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湖南時(shí)產(chǎn)100-120噸石灰石精品制砂生產(chǎn)線
政策導(dǎo)向，自然砂供應(yīng)量驟減；傳統(tǒng)機(jī)制砂的存在細(xì)度模數(shù)大、產(chǎn)量低、粉塵污染大等不足。面對(duì)湖南巨大的市場(chǎng)，先進(jìn)、環(huán)保的干法精品制砂工藝或?qū)⑹瞧髽I(yè)未來(lái)的必然之選。
伴隨著2012年《湖南省河道采砂管理試行辦法》出臺(tái)，湖南省天然砂開(kāi)采制約重重；同時(shí)，傳統(tǒng)的機(jī)制砂生產(chǎn)線顆粒級(jí)配不良、細(xì)度模數(shù)大、混合后的混凝土強(qiáng)度低和污染水源等問(wèn)題，也備受詬病。鑒于此，LONGCHENG.Inc公司，作為當(dāng)?shù)刂幕炷凉橇仙笆a(chǎn)企業(yè)，從世邦工業(yè)購(gòu)買了先進(jìn)的干式制砂系統(tǒng)，并于2015年底順利投產(chǎn)，徹底解決了傳統(tǒng)濕法制砂細(xì)度模數(shù)大、產(chǎn)量低、粉塵污染大等難題。
湖南是天然砂石資源較為豐富的省份之一，湘江流域及洞庭湖分布著優(yōu)質(zhì)的天然砂，但近幾年由于傳統(tǒng)砂石生產(chǎn)技術(shù)落后、建設(shè)用砂石市場(chǎng)管理混亂，砂石行業(yè)亂采濫挖現(xiàn)象頻發(fā)，竭澤而漁式的開(kāi)采導(dǎo)致湖南天然砂石資源日益枯竭，開(kāi)采成本大增。在2012年湖南省出臺(tái)《湖南省河道采砂管理試行辦法》對(duì)江、河砂進(jìn)行限制開(kāi)采后，天然砂開(kāi)采制約重重。
在天然砂越來(lái)越稀缺與高昂的宏觀格局下，機(jī)制砂作為天然砂的替代品得到迅速發(fā)展，有效填補(bǔ)了天然砂市場(chǎng)缺口，目前湖南省已經(jīng)出臺(tái)多項(xiàng)政策鼓勵(lì)建設(shè)機(jī)制砂項(xiàng)目。有些地區(qū)還將工業(yè)廢渣、建筑垃圾和廢石綜合利用于制砂，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，使得機(jī)制砂行業(yè)成為傳統(tǒng)而又新興的創(chuàng)業(yè)領(lǐng)域。
傳統(tǒng)的機(jī)制砂生產(chǎn)線采用的是濕法制砂，通過(guò)水洗除粉工藝控制石粉含量。機(jī)制砂在水洗的過(guò)程中，在去除泥土、雜質(zhì)和0.075mm以下石粉的同時(shí)，也會(huì)洗掉部分0.6mm以下的細(xì)顆粒部分。一方面造成機(jī)制砂顆粒級(jí)配不良，細(xì)度模數(shù)變大，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低；另一方面又減低了成品率，浪費(fèi)了資源，更容易導(dǎo)致水污染，影響清潔生產(chǎn)。
鑒于湖南省對(duì)高品質(zhì)機(jī)制砂的大量需求以及傳統(tǒng)機(jī)制砂濕法生產(chǎn)所帶來(lái)的弊端，制砂企業(yè)開(kāi)始尋找一種替代濕法制砂的新工藝。此次湖南LONGCHENG.Inc.采用的世邦工業(yè)VU骨料優(yōu)化系統(tǒng)采用獨(dú)特的干法制砂工藝，避免了濕法工藝中所存在的缺陷，加工可以代替天然砂的高品質(zhì)機(jī)制砂，受到了湖南合作企業(yè)的高度贊譽(yù)。
原料：石灰石（石料廠尾料，低價(jià)值石屑）
進(jìn)料粒度：5-15mm
含水量：<2%
含泥量：<1%
產(chǎn)品用途：精品砂用于配制混凝土和干混砂漿等 精品石粉用于替代粉煤灰等
機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)：2.7±0.1
石粉細(xì)度達(dá)到二級(jí)粉煤灰要求
石灰石
精品石粉
精品砂用于配置混凝土
精品砂用于配置干混砂漿
VU骨料優(yōu)化系統(tǒng)是世邦工業(yè)在30多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，針對(duì)建材產(chǎn)業(yè)對(duì)優(yōu)質(zhì)砂需求持續(xù)高漲的現(xiàn)象，專門根據(jù)混凝土和砂漿用砂的性能需求，設(shè)立專門的骨料優(yōu)化實(shí)驗(yàn)區(qū)，耗時(shí)5年，攻克制砂工藝中的破、磨、選等難題，而開(kāi)發(fā)的優(yōu)質(zhì)機(jī)制砂生產(chǎn)工藝方案系統(tǒng)。該生產(chǎn)示范線中，VU骨料優(yōu)化系統(tǒng)完美實(shí)現(xiàn)了石家莊恒鋅金礫建材公司機(jī)制砂生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
基于國(guó)內(nèi)先進(jìn)的VSI 制砂機(jī)，結(jié)合公司研發(fā)的高頻“石打石”和“物料云”研磨技術(shù)，推出新一代VU 沖擊破，一次成砂率和細(xì)砂產(chǎn)率較VSI沖擊破提高10%以上。
新型沖擊破全新的研磨和整型作用，可有效消除針片狀物料，去除砂粒中尖銳的棱角，使成品砂粒型大幅改善。
——效率高
結(jié)合成熟的破碎篩分和磨機(jī)選粉的理念，在全封閉、負(fù)壓除粉、均布篩分等設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，在一個(gè)設(shè)備中出色地同時(shí)完成了物料篩分和石粉去除的任務(wù)，提高了生產(chǎn)效率，且無(wú)揚(yáng)塵和淤泥處理等傳統(tǒng)濕法篩選存在的問(wèn)題。
通過(guò)改變風(fēng)量和流道，實(shí)現(xiàn)在線精確調(diào)節(jié)，無(wú)需更換篩網(wǎng)和部件，且可連續(xù)調(diào)節(jié)，可連續(xù)調(diào)節(jié)，使成品砂細(xì)度模數(shù)可以做到在2.5～3.2之間可調(diào)，含粉量在3～15%之間可調(diào)。
——粒型優(yōu)化
效法天然砂形成工藝，采用世界范圍內(nèi)創(chuàng)建的“低能量破碎整型技術(shù)”和“瀑落自磨刷技術(shù)”，有效地去除準(zhǔn)成品砂表面的毛刺和殘余棱角，且可增加-0.6mm細(xì)料，實(shí)現(xiàn)級(jí)配和粒型的再次優(yōu)化，空隙率降低1%-2%，流動(dòng)時(shí)間降低5%。
全新的、針對(duì)性的破碎整型技術(shù)，使粒優(yōu)機(jī)功耗低，易損件壽命長(zhǎng)（同等條件下壽命約為沖擊破的10倍以上），運(yùn)營(yíng)成本低。
采用負(fù)壓式除塵器，結(jié)合全流程密封操作，包括從粉礦倉(cāng)到粉罐車的輸送過(guò)程，保證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)揚(yáng)塵，環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
粉礦倉(cāng)采用自動(dòng)監(jiān)測(cè)和卸料設(shè)計(jì)，使粉料儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程僅需一個(gè)按鈕即可完成，極大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和運(yùn)營(yíng)成本。
所有設(shè)備的控制和檢測(cè)集成到中央控制系統(tǒng)中，極大簡(jiǎn)化了操作控制的流程，保證安全、連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)。
可快速設(shè)置并保持出眾運(yùn)行參數(shù)，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力非常大化，使系統(tǒng)整體效率保持在理想狀態(tài)。
前列階段：
破碎：碎石通過(guò)VU沖擊破進(jìn)行破碎，消除針片狀物料，去除砂粒中尖銳的棱角，使粒型達(dá)到所需要的大小。
第二階段：
篩分分級(jí)：破碎后的碎石經(jīng)輸送設(shè)備給料機(jī)均勻給到VU?？睾Y，將機(jī)制砂進(jìn)行分級(jí)，精細(xì)控制機(jī)制砂的級(jí)配，其中不合格的物料返回沖擊破進(jìn)行重新破碎，多余石粉經(jīng)除塵集粉系統(tǒng)收集。
第三階段：
粒型優(yōu)化：經(jīng)過(guò)模控篩級(jí)配合理的機(jī)制砂再次進(jìn)入粒優(yōu)機(jī)，進(jìn)行優(yōu)化，有效地去除準(zhǔn)成品砂表面的毛刺和殘余棱角。
第四階段：
拌濕輸送：經(jīng)過(guò)粒型再優(yōu)化的機(jī)制砂，進(jìn)入加濕攪拌器，再進(jìn)行拌濕，控制成品砂的含水率，進(jìn)一步確保成品砂品質(zhì)。
第五階段：
輸送、儲(chǔ)存、包裝系統(tǒng)：生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的多余石粉經(jīng)脈沖除塵器收集，由氣力輸送系統(tǒng)送至成品料罐，末了經(jīng)包裝系統(tǒng)包裝封袋進(jìn)行運(yùn)輸。
在充分了解湖南LONGCHENG.Inc.的原料情況、對(duì)精品砂生產(chǎn)線產(chǎn)能、成品砂級(jí)配、粒型品級(jí)的需求和投資成本預(yù)算之后，世邦工業(yè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)將對(duì)其進(jìn)行分析，根據(jù)客戶的具體情況進(jìn)行討論、構(gòu)思設(shè)計(jì)、方案評(píng)審、最終擬定理想生產(chǎn)線及規(guī)劃布局方案，為客戶量身打造合適、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)線---VU骨料優(yōu)化系統(tǒng)，確保用戶效益更大化。
融合130多個(gè)國(guó)家的工程經(jīng)驗(yàn)和30多年的破碎、制砂和磨粉行業(yè)積累，開(kāi)辟專門的骨料優(yōu)化實(shí)驗(yàn)區(qū)，攻破了優(yōu)化工藝中破、磨、選的難題，針對(duì)機(jī)制砂生產(chǎn)中級(jí)配/模數(shù)、含粉量的要求，設(shè)計(jì)出由中央控制系統(tǒng)操控的全自動(dòng)VU骨料優(yōu)化系統(tǒng)。
世邦工業(yè)擁有一支技術(shù)精湛、經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)售后安裝服務(wù)隊(duì)伍，他們兢兢業(yè)業(yè)、勇于創(chuàng)新，迄今已成功完成幾千余項(xiàng)大小工程項(xiàng)目的安裝調(diào)試任務(wù)，并幫助客戶培訓(xùn)操作人員，直到其能夠完全獨(dú)立操作。
為了使客戶對(duì)配件有清晰的認(rèn)識(shí)，方便機(jī)器維修，世邦工業(yè)提供給客戶機(jī)器全套使用手冊(cè)。該安裝使用手冊(cè)對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面剖析，準(zhǔn)確將機(jī)器各個(gè)組成部分進(jìn)行標(biāo)號(hào)，讓客戶充分了解機(jī)器結(jié)構(gòu)的同時(shí)，為客戶購(gòu)買更換配件提供極大便利。
世邦工業(yè)提供的整條VU骨料優(yōu)化系統(tǒng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行流暢，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率非常大化和運(yùn)行成本較小化，整個(gè)生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)揚(yáng)塵，多余的石粉回收利用，生產(chǎn)的石子和砂子粒型好，砂子級(jí)配合理，攪拌站配置混凝土非常穩(wěn)定，還減少了水泥用量，降低了生產(chǎn)成本。
級(jí)配方面：干法制砂通過(guò)選粉機(jī)之后人工砂里面的泥粉可以去除掉，達(dá)到建筑用砂的標(biāo)準(zhǔn)，且人工砂中的石粉含量也可以通過(guò)選粉機(jī)控制在國(guó)家規(guī)定范圍內(nèi)，從而提高混凝土的抗壓強(qiáng)度和混凝土的和易性。濕法生產(chǎn)在洗砂過(guò)程中，洗砂會(huì)隨石粉一起隨洗掉，造成成品砂缺少洗砂，嚴(yán)重影響砂子級(jí)配。
成本方面：干法制砂生產(chǎn)線采用高效選粉機(jī)進(jìn)行砂粉分離，生產(chǎn)過(guò)程中不需要加大量的水清洗，整體生產(chǎn)成本會(huì)相對(duì)較低。
環(huán)境方面：干法制砂擺脫了環(huán)境的限制，不受水源和環(huán)境的限制，在水資源匱乏的地方也可以進(jìn)行人工制砂，而傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)線需要在水資源豐富的地方進(jìn)行機(jī)制砂，并且在北方的冬季一般是無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)。
環(huán)保方面：干法生產(chǎn)線不需要用水進(jìn)行清洗；其次對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的石粉能夠合理利用，從而在某種程度上節(jié)約了水資源和礦產(chǎn)資源；再者沒(méi)有污水和污泥排放，比濕法生產(chǎn)線更加環(huán)保。
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