對很多用戶來說，買到了破碎石子機械之后可能就會感覺萬事大吉了，其實不然，設(shè)備的這里固然重要，可是更不能疏忽了正確的操作和日常的維護保養(yǎng)。一旦操作方法失誤或者是維護保養(yǎng)的不到位，那么就會對設(shè)備帶來很大的危害，嚴(yán)重降低設(shè)備的使用壽命。那么對破碎石機來說，如何做到合理的維護和使用呢?

首先在使用的時候，只有等到破碎石子機械正常運轉(zhuǎn)之后才能夠投料生產(chǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)噪音或者是設(shè)備異常就要及時停機檢查，以免帶來生產(chǎn)故障，造成人員的傷亡。在加料的時候一定要保證均勻的加入到破碎腔內(nèi)，這時一定要避免單側(cè)加料，防止單側(cè)載重過大。正常工作情況下，破碎石機軸承的溫度不得超過70℃，一旦超出就要及時停機查明原因。

當(dāng)生產(chǎn)完成之后需要停機，不過首先要做的是停止給破碎石子機械加料，等到破碎腔內(nèi)部的物料完全的排空之后才能夠關(guān)閉設(shè)備的電機，切斷電源。在生產(chǎn)的過程中，一旦由于破碎腔里面物料堆積過多而出現(xiàn)設(shè)備的堵塞，就要及時關(guān)閉電機，等所有的物料都排出去之后才能夠再次開機加料，防止堵塞嚴(yán)重而造成破碎石機的卡死。

破碎石子設(shè)備廠家表示，在對設(shè)備進(jìn)行維護保養(yǎng)的時候也需要注意一些基本的事項。首先在設(shè)備運行之前要及時檢查易損件是否都受損嚴(yán)重，若發(fā)現(xiàn)故障要及時清除。對于設(shè)備內(nèi)部的連接處要全面的檢查，發(fā)現(xiàn)螺絲松動要及時擰緊。另外，對于破碎石子機械的潤滑油也要及時檢查，及時進(jìn)行添加，保證潤滑油的正常，這樣才能夠減少軸承的磨損。

以上就是破碎石子設(shè)備廠家為大家介紹的設(shè)備合理的維護和使用需要注意的事項，相信大家對此都有了深入的了解。在此還要提醒所有的操作人員，安全無小事，在操作的過程中一定要加強警戒，隨時查看破碎石子機械的運行狀況是否完好，發(fā)現(xiàn)故障就要及時通知維修人員進(jìn)行維修，確保生產(chǎn)線的高效穩(wěn)定運行。

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