在選擇圓錐破的時候，需要更好的了解圓錐破工作原理，這樣才能確定好生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)之后，正確的去配置破碎機設備，這樣整條破碎生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率才會有很好的提高。圓錐破尺寸是破碎工藝設計中的一個重要指標，因為這關(guān)系到生產(chǎn)線上的設備選型和后期的產(chǎn)量問題?，F(xiàn)在的破碎生產(chǎn)線都是先根據(jù)產(chǎn)量的規(guī)劃，選好圓錐破型號及數(shù)量之后，再根據(jù)不同的工藝環(huán)節(jié)進行設備配置，從而達到設計合理的目的。

關(guān)于如何提高工業(yè)圓錐破的生產(chǎn)效率，首先要清楚的了解要研磨物料，分析物料的硬度，濕度，組成成分，以及出料的粒度要求，選擇合適的圓錐破型號，對提高效率有很大的幫助。如圓錐破尺寸大的圓錐破主要用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、礦渣等莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)280多種物料的高細破碎加工，成品粒度在 80-425目范圍調(diào)節(jié)。

根據(jù)圓錐破工作原理，可以用來加工莫氏硬度七級以下，濕度在6%以下的非易燃易爆礦石，出料粒度可在600-1250目之間調(diào)節(jié)。另外，不同的圓錐破型號在材料和耐磨性能也不一樣，都要根據(jù)物料的特點選擇合適的圓錐破。

另外還要選擇合理的破碎流程，理想的破碎流程應該是礦粒一旦被磨到單體分離就應該迅速從圓錐破中排出來。這樣一方面可以避免過磨，能耗高，出料粒度也不符合要求。大的圓錐破尺寸可以使破碎介質(zhì)完全作用于粗大礦粒上，這樣能夠讓物料非常大限度的承受到設備的破碎能量。而且在圓錐破閉路磨礦的時候，圓錐破工作原理能夠幫助圓錐破篩選不合格的成品進行二次、三次破碎，直到原材料破碎到符合排除標準的成品為止。

在給料方面，一定是要根據(jù)圓錐破工作原理進行的，不能過多的給料或者過少，這樣都會導致機器負載過大或者空轉(zhuǎn)的，進而縮短了設備的壽命。

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