時間：2014-05-28 10:13:59
作者：世邦機器
配制質量百分比1.48%～8.40%的氯化鎂溶液，配制溶液濃度的依據：有足夠量的氯化鎂可以與赤泥的Na20(2.O%～3.6%)發(fā)生脫鈉反應;2)稱量50克赤泥，放在200～500毫升氯化鎂溶液浸泡，使其充分反應，時間為3～10小時;或者稱量50克赤泥，水浴溫度90"C時，放在100～500毫升氯化鎂溶液浸泡，使其充分反應，時間為3～10小時;3)過濾并洗滌，即得到得濾餅，用來測定里面的Na20含量。
赤泥中堿含量的測定
用原子發(fā)射光譜儀(ICP-AEC)測量經氯化鎂離子交換后赤泥的Na20含量。
選用不同的氯化鎂溶液(1.48%～8.40%)，考察水浴溫度、加熱時間、浸泡時間、洗滌次數等因素對氯化鎂離子交換脫鈉的影響。
在氯化鎂的濃度8.42%，去離子水500毫升，水浴溫度90℃，加熱時間為20小時，浸泡時間30小時(包括加熱的時間在內)，把處理后的赤泥過濾并且洗滌干凈，可以使赤泥的堿含量降低到O.13%。想要很好地進行赤泥利用，首先要做的就是進行赤泥破碎。而實際生產中只需赤泥的堿含量降低到O.80%即可。考慮到實際生產的條件以及經濟價值，因此我們在不加熱、不攪拌條件下，用濃度為1.48%氯化鎂溶液浸泡5小時，也可以使赤泥中堿含量降低到O.75%。通過以上數據分析也可以看出：在常溫下，氯化鎂溶液的濃度在8.42%～1.480/02.間對赤泥進行處理，可以使赤泥的Na20含量降低到0.68%～0.75%，達到生產水泥的要求。同時也可以得出結論：氯化鎂溶液濃度在8.42%～1.48%之間，赤泥中的Na20含量隨著氯化鎂溶液的濃度的增加而減少。說明和不溶性的鈉鹽進行離子交換的是鎂離子。
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產品水懸浮液 pH 值的測定(GB1717-86)取試樣 5g，用蒸餾水制備 10 %(m/m)產品懸浮液，用塞子塞住容器，激烈振蕩 5 min，然后靜置 5 min，移去塞子，測定懸浮液的 pH 值，準確到 0.1 單位。
采用試驗與理論研究相結合的研究方法進行研究。首先確定可行的試驗方案，明確各試驗條件的具體范圍，選擇合理的試驗方法與技術路線，按照可行的工藝路線進行條件試驗;
從工業(yè)角度考慮，利用赤泥作為氫化脫氯作用的催化劑具有比普通商業(yè)催化劑更為明顯的經濟效益。
隨著氧化鋁生產技術的不斷改進和提高，其產量也逐年提高，采用了較為先進的生產技術，但是氧化鋁生產過程中的副產品--赤泥--始終是一個亟待解決的問題。
驗所得的衍射數據與(PDF49-1092)卡片所列的進行仔細核對的結果表明，產物CaCl2 數據幾乎符合。
以燒結法生產氧化鋁產出的赤泥，由于堿含量較拜耳法低，且含有大量的硅酸二鈣和水泥物相組成相同，可用來生產高標號水泥和其它建筑材料。
