1、針對正交試驗得出的理論出眾方案進行綜合分析與補充試驗。把反應(yīng)固液質(zhì)量比的水平進一步提高，反應(yīng)溫度適當降低，安排進一步的補充試驗。在出眾方案附近安排一輪 2 水平小批量的試驗，其中反應(yīng)時間固定為 90min，因素 A 取一個比 1:3 更高的水平1:4，因素 B 取 50℃，試驗結(jié)果表明，提取率為 86%和理論值相差不大。同時進行了驗證試驗，最終確定試驗條件固液質(zhì)量比為 1：3，反應(yīng)溫度為 50℃，反應(yīng)時間為90min。

2、赤泥濕法篩分后，濾液進行有效的回收，并作為溶液 pH 的微調(diào)劑，實現(xiàn)了物質(zhì)的循環(huán)利用，非常大限度了提高赤泥作為二次資源利用的價值，同時減少了環(huán)境污染。

3、利用溶度積原理計算Fe3+在溶液 pH 值達到 4.1 時沉淀完全， Al3+在溶液pH值為3.8的時候開始出現(xiàn)Al(OH)3絮狀沉淀， 利用這個特定的條件選定pH值3.8～4.1 為分界點，配以1mol/L，0.1 mol/L，0.01 mol/L 3 種不同濃度的 NaOH 溶液分別作為反應(yīng)溶液 pH 粗調(diào)、中調(diào)和微調(diào)劑，通過數(shù)顯 pH 計讀出的數(shù)據(jù)有效及時的控制溶液 pH 值的變化。

4、試驗中使用了簡單化學方法，酸堿反應(yīng)，利用一些常見的化學沉淀物質(zhì)的酸堿性質(zhì)，對反應(yīng)產(chǎn)物所含元素進行初步鑒定，為下面要進行的 XRD 分析縮小檢索范圍，減少工作量，同時也節(jié)約了分析成本。

5、本試驗的工藝流程可以分為五個步驟，赤泥的濕法篩分，二氧化硅的提取，鐵的化合物的制取，鋁的化合物的提取以及鈣的化合物的提齲這五個步驟構(gòu)成了一個完整的赤泥回收利用工藝，同時，每一個步驟又都是一個完整的工藝，彼此獨立。赤泥處理生產(chǎn)線上的要求比較的嚴格，事實上，赤泥處理工藝也是比較復(fù)雜的。沒有濕法篩分，赤泥的化學浸出就不能達到非常大效率;沒有幾種化合物的提取，赤泥的濕法篩分就變的毫無意義;不按硅-鐵-鋁-鈣的順序提取，就不能達到元素理想的提取率。這五個步驟又是相互關(guān)聯(lián)，相互制約的。

綜上所述，所進行的試驗工藝實現(xiàn)了多種的化合物綜合回收利用，工藝可行，而且對工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)作用和現(xiàn)實意義。

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