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時間:2014-06-27 10:04:00
作者:世邦機器
影響粉煤灰活性的因素
影響粉煤灰活性的因素很多,而且非常復(fù)雜,其主要控制因素包括:化學(xué)組成(主要是玻璃相);玻璃體結(jié)構(gòu);玻璃體內(nèi)活化點的化學(xué)物理缺陷(包括粉磨產(chǎn)生的那些缺陷);水化反應(yīng)介質(zhì)的作用;顆粒的粒徑分布狀況。粉煤灰生產(chǎn)線上的工序越多,生產(chǎn)出來的粉煤灰越精細,粉煤灰價格也會比較高。但總起來可歸納為兩大類;一類是化學(xué)方面的,主要涉及參與和促進火山灰反應(yīng)的活性物質(zhì)的數(shù)鰱和成分;另一類是物理方面的,主要影響水泥的水化過程及硬化后形成的水泥石結(jié)構(gòu)。
1.化學(xué)囚素
由于硅鋁質(zhì)玻璃相是粉煤灰活性的主要來源,所以凡會使玻璃體數(shù)量減少的因素,如燒失量大,結(jié)晶相多,對活性不利。此外,住玻璃相成分中,不同元素的作用也不盡相同。氧化物是粉煤灰中較多的成分,也是生成水化產(chǎn)物的主要成分,但在不同齡期及溫度條件下,氧化物參與水化反應(yīng)的程度和重要性有差異。例如,鐵能降低灰分的熔點,有利于玻璃微珠的形成,但因氧化鐵參與水化反應(yīng)的能力極差,一般認為氧化鐵含量過高對活性不利;少量堿金屬氧化物能促進水化反應(yīng)的進行,但在使用活性集料時,粉煤灰中的鉀、鈉氧化物含量過高會促進堿性集料反應(yīng),從而破壞混凝土的安定性;粉煤灰中少量的三氧化硫有利于水化硅酸鈣的生成及生成對早期強度有貢獻的水化硫鋁酸鈣(鈣礬石),但過多的鈣礬石膨脹會引起體積安定性問題,所以三氧化硫含量不得高于3%。
2.物理因素
影響粉煤灰活性更主要的是顆粒形貌、微觀結(jié)構(gòu)等物理方面的因素。對于不同品種的粉煤灰,其標準稠度需水量愈小,活性愈高;含碳量愈低,活性愈高;細度愈小,活性愈高;顆粒形貌方面,粉煤灰中球形玻璃越多,粉煤灰的活性越高。從微觀結(jié)構(gòu)特征E看,具有短鏈的硅氧四面體結(jié)構(gòu)的粉煤灰具有較高的活性。
粉煤灰的比表面積在某種程度上可以反映粉煤灰的顆粒組分及結(jié)構(gòu),粉煤灰顆粒細,相應(yīng)的比表面積就大;富鈣玻璃體結(jié)構(gòu)致密,相應(yīng)比表面積小;多孔玻璃體多孔洞,相應(yīng)的比表面積大。
-END-
水環(huán)真空泵可處理經(jīng)除塵器除塵且含有少量灰塵的氣體。當(dāng)灰中的堿性氧化物含量較蒿時,泵殼和葉輪易結(jié)垢而影響泵的正常工作。此
導(dǎo)致鋁粉在使用過程中產(chǎn)生燃燒爆炸的因素之一是干鋁粉與金屬快速摩擦產(chǎn)生靜電荷,當(dāng)靜電場電壓達到一定程度即可形成電火花而引爆。而鋁粉膏則不易產(chǎn)生靜電。
堿對粉煤灰的作用能增進粉煤灰與氫氧化鈣的反應(yīng)程度,所以在粉煤灰硅酸鹽水泥中另加一些堿性加速劑,可以使粉煤灰和水泥水化過程中生成的氫氧化鈣及時進行二次反應(yīng),從而提高粉煤灰水泥的早期強度。
即在基準混凝土配比基礎(chǔ)上,通過用水量、水泥用量、膠凝材料用量三個調(diào)整系數(shù)來確定水、水泥與粉煤灰的用量。
粉煤灰中雖然含有大量的鋁硅酸鹽玻璃體,但是其中SiO。4一聚合度高,結(jié)構(gòu)致密,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,其火山灰活性大部分是潛在的,活性發(fā)揮的速度非常緩慢。
實驗表明l:3的石灰砂漿的抗壓強度只O.4~0.6MPa,而用級灰配制的粉煤灰一石灰砂漿的強度可達到2.5MPa,即使使用80m篩余為50%~60%的劣質(zhì)粉煤灰,抗壓強度也能達到0.8~1.6MPa。