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時間:2014-06-27 10:04:00
作者:世邦機器
電氣控制系統(tǒng)
1.控制力案概述本方案的控制系統(tǒng)采用基于PLC的計算機控制系統(tǒng)實現(xiàn)對原料配料、混料設備全面的實時監(jiān)控、過程控制。粉煤灰生產(chǎn)線上的工序越多,生產(chǎn)出來的粉煤灰越精細,粉煤灰價格也會比較高。整套系統(tǒng)采用集中控制結(jié)構(gòu)。操作信息實時采集,記錄現(xiàn)場設備的運行情況,另外還要制作動畫實時跟蹤生產(chǎn)情況。主要包括:電源控制柜,PLC控制柜,汁算機操作臺,砂預處理控制柜,烘干控制柜,配料控制柜,混料控制柜,包裝控制柜等,其中控制柜均放在中央控制室。
2.自動控制系統(tǒng)介紹閂動控制系統(tǒng)分為:砂預處理控制系統(tǒng),配料控制系統(tǒng),混料控制系統(tǒng),包裝、敞裝控制系統(tǒng)。
a.砂預處理系統(tǒng)
該系統(tǒng)控制柜在砂預處理的現(xiàn)場(也可根據(jù)用戶要求定)。砂預處理現(xiàn)場的設備按順序啟動,后面的設備先啟動,然后前面的設備一一啟動。在生產(chǎn)過程中,SL,-t:機系統(tǒng)前料倉到高料位時,停止料倉前相關(guān)設備;當料倉為低料位時,從后端按順序啟動濕砂上料設備。生產(chǎn)仟務完成需停止時,前面的設備先停止,后面的設備按一定的時問逐漸停止。這樣防止砂子行成堵料或留在設備。該控制系統(tǒng)可以兩地控制,既可以在現(xiàn)場控制柜上進行控制,也可以在中央操作室控制。
b.配料控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)控制柜在中央操作室。當需要配料時,在電腦操作畫面上先選擇確認所需的原料,在畫面上點擊配料開始按鈕,按設定的順序配料。配料開始先去皮,然后排料閥打開,延時螺旋機打開,變頻器控制螺旋的輸送速度。在配料儀表上預先設定粗加料、細加料的重量。先進行粗加料,達到設定的重量后進行細加料。配完一種料后延時配下一種料。所有料全部配完后開始排料,進入混合機。
c.混料控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)控制柜在中央操作室?;炝蠒r間在操作畫面上二設定,混料開始后計量,時問在酬面上顯示。當達到設定時間時,混料機開始排料。
d.包裝、散裝控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)控制柜在包裝機或散裝機現(xiàn)??刂浦饕诳刂乒裆犀F(xiàn)場操作。
e.系統(tǒng)特點:控制功能強大:兼容性和可擴展性;系統(tǒng)的簡便性、經(jīng)濟性;系統(tǒng)的友好性;編程維護方便;可輸入管理信息;系統(tǒng)的安全性等。
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而90d強度則提高39.1%;當與1:6河砂膠結(jié)體試塊相比,28d和90d強度提高幅度高達116%和144%;粉磨灰尾砂膠結(jié)充填可降低試塊泌水率,且在保證充填體質(zhì)量的前提下,可大幅度降低充填成本。
為了解決豐城礦務局尚莊煤業(yè)公司的漏風問題和提高抽放效果及防止采空區(qū)自燃發(fā)火,何重倫等利用粉煤灰作為充填材料充填堵漏,充填后:密閉漏風徹底消除;抽放負壓和抽放濃度也得到了大幅度的提高。
按產(chǎn)量加權(quán)平均值,其他國家為41.5,我國為36。我國原煤的放射性核素量比國外稍低。
粉煤灰顆粒的形成及其形貌:粉被噴入爐膛后,氣化溫度較低的揮發(fā)分首先自煤灰內(nèi)逸出,并燃燒發(fā)熱。揮發(fā)分的外逸,使煤粉變?yōu)榫哂幸恍┛紫兜念w粒;隨著燃燒的發(fā)展,它進一步成為多孔性碳粒(焦碳)。
此外,含濕狀態(tài)對蒸壓加氣混凝土強度的影響比普通混凝土更加顯著。絕于時,蒸壓加氣混凝土抗壓強度理想,隨著吸水,強度開始急劇下降,當含水率超過15%時,強度隨含水率增大而下降的趨勢減緩,當含水率超過25%以上,強度趨于穩(wěn)定。
混凝土的彈性_量、抗折、劈裂抗拉強度等多項物理力學性能符合設計要求。C50混凝土一泵泵送至230m,C40混凝土采用JRC-2D5泵送劑與I級灰雙摻配制的預拌混凝土一栗栗至350m。