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隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展,對鋁、銅、鉛鋅等有色金屬的需求量也越來越大,其中對鋁的需求量非常大。
“粗灰”以爐下(底)渣為代表,上海市建七、五、一工程公司,曾對上海石洞口、南市和楊樹浦三電廠的爐下淹進(jìn)行密度、堆積密度和細(xì)度模數(shù)等物理性能測試,發(fā)現(xiàn)與黃砂性能近似。此外,爐下渣在應(yīng)用前,應(yīng)通過5mm方孔篩。
進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn),惰性物質(zhì)大多不是單獨(獨立)存在的,而是和玻璃態(tài)物質(zhì)夾雜共生,它們呈結(jié)晶形態(tài)(例如莫來石呈針狀或粒狀)不規(guī)則地分布在玻璃體中,甚至有些活性物質(zhì)被惰性物包圍阻隔,不能受激水化。
低熱礦渣硅酸鹽水泥摻粉煤灰的兩次試驗結(jié)果,有一次試驗90d齡期強(qiáng)度陡降點出現(xiàn)在粉煤灰摻量為40%~50%的區(qū)間,其余90、360d齡期強(qiáng)度陡降點均出現(xiàn)在粉煤灰摻量為50%〜60%區(qū)間。
從強(qiáng)度變化的規(guī)律看,中熱硅酸鹽水泥摻粉煤灰大于60%,會發(fā)生陡降;低熱礦渣硅酸鹽水泥摻粉煤灰高于50%,也會發(fā)生陡降。從Ca(OH)2濃度變化的基本規(guī)律看,中熱硅酸鹽水泥摻粉煤灰超過50%,低熱礦渣硅酸鹽水泥摻粉煤灰超過40%,濃度會陡降。
有人歸納了我國的一些試驗成果,認(rèn)為粉煤灰摻量達(dá)到50%,碾壓混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗凍(耐久)性降低較大,碳化速度加快,因此,在寒冷地區(qū)的碾壓混凝土工程摻粉煤灰以不超過40%為好,而在溫暖地區(qū),粉煤灰可以摻到65%,有些臨時性工程,可以摻得更多。
1962年湖北蒲圻陸水“三峽試驗壩”第1壩段和第14壩段的混凝土/試用了在500號普通硅酸鹽水泥(當(dāng)年的水泥標(biāo)號)摻15%~30%粉煤灰,35年后,曾作過調(diào)查觀察,混凝土外觀完好,無風(fēng)化剝蝕跡象,當(dāng)年設(shè)計標(biāo)號為號的混凝土,用回彈儀測定其強(qiáng)度,已達(dá)30MPa以上。
雙粉煤灰的應(yīng)用技術(shù)及其優(yōu)越性
從上述兩種方法砂漿和易性測試表明,濕摻法比干摻法優(yōu)越。當(dāng)然,如發(fā)現(xiàn)M2.5和M5.0等低中號雙灰粉砂漿和易性稍差,則仍可用適量摻入微沫劑或適當(dāng)延長攪拌時間來調(diào)節(jié)。
又如1987年遼寧省建筑材料研究所和沈陽公路系統(tǒng)共同利用沈陽熱電廠立式旋風(fēng)爐增鈣液態(tài)渣,采用磨細(xì)工藝,在省筑路建材聯(lián)合廠,生產(chǎn)磨細(xì)增鈣粉。
天津陳塘莊熱電廠(以下簡稱陳熱)采用了立式旋風(fēng)爐,投產(chǎn)運行已十多年。關(guān)于陳熱增鈣灰的綜合利用,20世紀(jì)90年代在天津已經(jīng)完成了增鈣灰在建筑砂漿中應(yīng)用的試驗研究,編制了施工技術(shù)規(guī)定,用于建筑砂漿的增鈣灰有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
摻增鈣灰膠結(jié)料的水化熱與空白試樣相比在各個齡期都相近,425號礦渣水泥中摻增鈣灰后水化熱甚至比空白試樣還要高,這主要是由于增鈣灰中的CaO和f-CaO含量很高,其本身具有較強(qiáng)的水化反應(yīng)作用,故增鈣灰不宜用于要求降低水化熱的大體積混凝土工程中。
一個工程做混凝土配合比試驗時選定了某種水泥和某種粉煤灰配合使用,就不要隨意變更,否則應(yīng)重新做配合比試驗。
粉煤灰原本是燃煤電廠的固體廢棄物,即使“廢物利用”,質(zhì)量意識在人們的思想中還不十分牢固。
HVFAC的配合比與一般摻量的粉煤灰混凝土配合比設(shè)計相似,但又有其自身的特點:作為近十幾年國外剛發(fā)展形成的一種粉煤灰特色混凝土,其配合比設(shè)計一般不再采用與基準(zhǔn)混凝土相比較的“改良對比法”,而是采用將粉煤灰作為混凝土中的一個獨立變量而建立的“直接設(shè)計法”。
混凝土的坍落度大小關(guān)系到混凝土的運輸、澆灌、密實等作業(yè)。由于高強(qiáng)混凝土摻加高效減水劑,采用低水灰比和低水泥用量,所以坍落度經(jīng)時損失就更為突出。
擴(kuò)大GHPC應(yīng)用范圍,增加GHPC用量,在開始階段尤應(yīng)受到重視。如果將HPC局限于滿足極少數(shù)高強(qiáng)度需要,每年只有幾十萬甚至幾百萬m3的用量就窒息了混凝土向綠色發(fā)展的前景。
礦渣和粉煤灰的活性不一樣,粉煤灰摻量不同,二元體系或三元體系膠凝材料中各成分的組合比例也相應(yīng)不同,膠凝材料的性質(zhì)當(dāng)然不相同,但不管是礦渣還是粉煤灰,都要依靠氫氧化鈣激發(fā)才能起膠凝作用。
過去認(rèn)為,摻粉煤灰雖然可以降低混凝土內(nèi)部溫度.,但不利于提高混凝土的強(qiáng)度,所以水泥一硅粉或水泥一粉煤灰的膠凝材料方案中,寧可擇水泥摻硅粉的方案。
由于大量摻用粉煤灰,大大減少水泥用量,人們曾一度誤認(rèn)為碾壓混凝土不存在溫控問題,后來發(fā)現(xiàn),大量摻粉煤灰,水化熱后延,而碾壓混凝土施工進(jìn)度快,施工過程中層面散熱不多,與常態(tài)混凝土相比,碾壓混凝土的徐變較低,極限拉伸也略低,故抗裂能力也較低;此外,季節(jié)環(huán)境氣溫變化,寒潮襲擊對碾壓混凝土和對常態(tài)混凝土的影響是基本相同的。
據(jù)文獻(xiàn)報導(dǎo),近年來,美國、德國和丹麥等國都指出在混凝土中摻加纖維,賦于混凝土具有一定的韌性,以改善混凝土的抗裂性能。
港泰廣場地下室位于上海市黃浦區(qū)延安東路以北,廣西北路以西,云南中路以東,北海路以南所圍101地塊,占地面積4500m2,地下室兩層,建筑面積8890m2,外墻面積2300m2。
為了保證工程質(zhì)量,外墻板混凝土的配合比設(shè)計,既摻入聚丙烯纖維,以抑制混凝土早期裂縫開展,又摻入UEA膨脹劑在混凝土中產(chǎn)生一定的自應(yīng)力并起密實作用。工程混凝土采用商品泵送混凝土,其坍落度值控制在140mm±20mm,總共澆搗368m3外墻板。
應(yīng)該是水泥熟料一礦渣一粉煤灰三個組分以適當(dāng)?shù)谋壤M(jìn)行組合,使礦揸和粉煤灰優(yōu)勢互補(bǔ),才是卓越的方案。
礦渣微粉對混凝土強(qiáng)度、滲透性、抗硫酸鹽性等基本性能的影響
有的研究者發(fā)現(xiàn)高活性礦渣微粉取代的礦渣水泥混凝土,在水膠比較高時,礦渣微粉混凝土的強(qiáng)度增長較大。礦渣微粉摻加石膏后可提高混凝土早期強(qiáng)度、減少收縮,.但對后期強(qiáng)度略有影響。
用礦渣微粉等量取代水泥后,混凝土的凝結(jié)時間有所延長,對混凝土凝結(jié)時間影響程度取決于混凝土的初始養(yǎng)護(hù)溫度、取代水泥的比例、水膠比以及水泥的性能。
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