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時(shí)間:2014-05-20 14:10:52
作者:世邦機(jī)器
鋼渣磚是以平爐水淬初期渣為主要原料,摻入部分高爐水渣(或粉煤灰)和激發(fā)劑(石灰和石膏),并加水濕攪拌,經(jīng)輪碾、壓制成型,然后蒸汽養(yǎng)護(hù)而制成的。其標(biāo)號(hào)在100號(hào)以上,可廣泛地用于工業(yè)與民用建筑中。
鋼渣磚所用的材料是水淬平爐初期渣(簡(jiǎn)稱鋼渣)、高爐水渣(簡(jiǎn)稱水渣)或粉煤灰、石灰和石膏。
鋼渣是鋼渣磚的主要材料,用量占50%以上(重量比)。鋼渣的外觀呈亮黑色;粒度一般存5毫米以下;松散容重約為1400公斤/米3;自然含水率為2~6%;渣中含有5~10%的鋼粒,全鐵含量達(dá)26~28%。
鋼渣的主要化學(xué)成分是氧化鐵、氧化鈣、氧化硅、氧化鎂、氧化錳和五氧化二磷。有的鋼渣還含有五氧化二釩和二氧化鈦等。鋼渣的主要礦物組成有:FeO?MgO?MnO的固熔體、鈣鎂橄欖石、鈣鐵橄欖石和鐵酸鈣。
高爐水渣是煉鐵廠的熔融礦渣經(jīng)水淬而成的粒狀活性材料,呈棕黃色或灰白色;多孔、疏松;粒度一般在15毫米以下;松散容重為700-800公斤/米3;自然含水率為5~17%。
水渣的主要化學(xué)成分是:氧化鈣、氧化硅、氧化鋁、氧化鎂、氧化錳等。鋼渣處理從化學(xué)成分來看,高爐水渣的氧化鈣和氧化鋁含量越多,氧化硅、氧化錳含量越少,活性就越大。
水渣和鋼渣的化學(xué)成分有明顯的區(qū)別。鋼渣中氧化鐵的含量較多,一般在25%以上,主要以FeO形式存在;水渣中氧化鐵的含量很低,一般在5%以下,并以氧化鐵的形式存在。另外,鋼渣中氧化鋁的含量較低,一般在5%以下;水渣中氧化鋁的含量在10%以上?!?/p>
水渣的主要礦物組成是:硅酸二鈣、鈣鋁黃長(zhǎng)石、鎂黃長(zhǎng)石、鈣長(zhǎng)石、硫化鈣等。硅酸二鈣水化硬化過程緩慢,其他礦物水硬性很弱,鋼渣破碎機(jī)需要進(jìn)行水淬急冷,形成大量的玻璃體結(jié)構(gòu),使水渣具有潛在的活性。在激發(fā)劑作用下,能夠水化硬化產(chǎn)生強(qiáng)度。摻入水渣可提高磚的強(qiáng)度和耐久性,摻量一般在30%左右。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
用鋼渣生產(chǎn)鋼渣磚、鋼渣瓦、砌塊和裝飾面板等建材制品,主要利用鋼渣中的水硬性礦物,在激發(fā)劑和水化介質(zhì)的作用下進(jìn)行反應(yīng)生成硬化體。
為了研究重構(gòu)鋼渣的性能,將第3組配比對(duì)應(yīng)重構(gòu)鋼渣試樣粉磨至比表面積約350m2/kg(加入5%石膏),按標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量成型2cmX2cmX2cm試樣,研究其各齡期的強(qiáng)度增長(zhǎng)規(guī)律。
采用物理或化學(xué)方法對(duì)粉體顆粒進(jìn)行表面處理,有目的地改變其表面物理化學(xué)性質(zhì)的工藝,稱為粉體表面改性。
高爐水渣是煉鐵廠的熔融礦渣經(jīng)水淬而成的粒狀活性材料,呈棕黃色或灰白色;多孔、疏松;粒度一般在15毫米以下;松散容重為700"800公斤/米3;自然含水率為5~17%。
將鋼渣粉磨至通過200目篩時(shí)篩余約5%,按照已經(jīng)選出的理想配比校正材料和煅燒工藝對(duì)鋼渣進(jìn)行重構(gòu)。將重構(gòu)鋼渣粉磨至比表面積約350mg,選用不同的激發(fā)劑對(duì)其活性進(jìn)行激發(fā),按標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量成型2 cmx2 crnx2 cm試樣。
一是鋼渣中硅酸鹽礦物不多,而CA和C腳很少;二是硅酸鹽礦物發(fā)育完整;三是硅酸鹽礦物含有磷。
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