時間:2014-05-14 10:24:59
作者:世邦機器
瓦斯水合物(minegashydrate)是小分子量瓦斯組分氣體(CH4、C2H6、C3H8、C4H10和CO2等)與水在一定溫度和壓力條件下絡合而成的一種類冰的、非化學計量的、籠形晶體化合物。瓦斯水合物可以在2〜6MPa、0〜10℃條件下生成,常壓、-15〜-10℃條件下穩(wěn)定儲存;基于瓦斯水合物的結構特點及上述性質,可以利用瓦斯水合方法對低濃度瓦斯進行分離提純。水合物快速穩(wěn)定生成是瓦斯水合分離技術實現(xiàn)工業(yè)化應用的關鍵,添加表面活性劑和晶種是促進瓦斯水合物生成的主要手段。
吳強等研究了低濃度瓦斯在十二烷基硫酸鈉(SDS)溶液及SDS-高嶺土復配溶液中水合物生成情況,測定了水合物中CH4的濃度,考察了SDS和高嶺土晶種對瓦斯水合物生成誘導時間、平均生成速率及CH4水合分離效果的影響,實驗獲取了低濃度瓦斯在4個體系中,即SDS質量分數(shù)為10.34%的SDS溶液及高嶺土質量分數(shù)為1.47%、5.64%和8.23%的SDS-高嶺土復配溶液中瓦斯水合物生成過程壓力-溫度-時間(p-T-t)曲線,利用氣相色譜儀測定了分離產物中CH4的濃度。通過高嶺土加工設備,可對高嶺土加工技術進行實現(xiàn),由此發(fā)揮高嶺土更高的利用價值。結果表明,SDS和SDS-高嶺土復配體系縮短了瓦斯水合物生成誘導時間,提高了瓦斯水合物生成速率。4個體系中,瓦斯水合物生成誘導時間較短為72min,平均生成速率非常大可達5.261×106m3/h;―級水合分離產物中CH4濃度比原料氣提高了12.40%〜20.61%,在SDS-高嶺土復配溶液中,瓦斯水合物分形生長,CH4提純濃度理想可達58.41%。
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重油催化裂化是一個十分復雜的過程,需要采用性能優(yōu)良的重油催化裂化專用催化劑才 能滿足重油催化裂化工藝。
直接插層法:一般高嶺土的層間距D001=0.72nm,只有幾種分子量孝極性較強的小分子能夠直接插入其層間,如甲酰胺、甲基甲酰胺(NMF):二甲基亞砜(DMSO)、肼、尿素、乙酸鉀、氟化銫等。
關于在高嶺土微球中合成ZSM-5沸石的機理,孫書紅等采用多種測試方法進行了較詳細的研究后認為,ZSM-5沸石的晶化機理可描述為高嶺土微球在NaOH溶液中部分溶解并伴有硅酸鈉凝膠形成。
高嶺土是FCC催化劑的主要基質成分,在目前的生產工藝中占到了 FCC催化劑的 50%〜80%。如能將其轉變?yōu)榫哂辛鸦摿蚧钚缘幕|材料,將有利于降低FCC催化劑的 生產成本,還能解決目前工業(yè)上存在的關鍵問題。
電子顯微鏡檢測結果表明,在高嶺土微球的表面發(fā)生了顯著的變化,即生長了一層密集的PK小晶粒。這與申建華等在高嶺土微球原位晶體合成沸石分子篩Y時發(fā)現(xiàn)的產物中有沸石分子篩p生成的結果相符。
以脫除重整生成油中微量烯烴為目的,研制了以國產分子篩載于高嶺土 或氧化鋁上的催化劑,考察了催化劑的脫烯烴活性、穩(wěn)定性及再生性能,并且與工業(yè)酸性白 土進行了比較。