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花崗巖材制品加工工藝――薄板加工工藝

時(shí)間:2014-04-28 09:57:42

作者:世邦機(jī)器

大理石和花崗石薄板指厚度小于20mm,一半為10mm厚度不大于5mm的稱(chēng)之為超薄版,規(guī)格尺寸通常小于600mm。其主要的加工工藝分為先磨后切和先切后磨兩種。目前已具備全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。如花崗巖薄板全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備主要由雙向切機(jī)、橫向裁板機(jī)、校平機(jī)、連續(xù)板磨拋機(jī)及磨邊機(jī)等組成。

先磨后切工藝:選料裝車(chē)-鋸切毛跳板-粗磨定厚-研磨拋光-切斷(縱切、橫切)-磨邊倒角-清洗-烘干-檢驗(yàn)-修補(bǔ)-分色-包裝入庫(kù)。這種工藝適用于體積規(guī)格為0,5~2m³的荒料,要求低成本,高效率。工程版貨花色復(fù)雜的石材,有利于花色選配,切斷遺棄的是已經(jīng)研磨之后、拋光的邊角料,固存放在無(wú)用鋸切與研磨拋光加工量,良妃工作量。目前我國(guó)大多數(shù)企業(yè)采用此方式。

先切后磨工藝:選料裝車(chē)-鋸切毛條板-切斷(縱切、橫切)-定厚、研磨、拋光-磨邊倒角-清洗-烘干-檢驗(yàn)-修補(bǔ)-分色-包裝入庫(kù)。先切后磨工藝主要用于加工一定規(guī)格的定型產(chǎn)品。優(yōu)點(diǎn):切斷遺棄的是未經(jīng)研磨、拋光的邊角料,浪費(fèi)校缺點(diǎn):無(wú)用鋸切的比例更大,石材在花紋、色澤未顯示出來(lái)就被切斷,可能造成本來(lái)花色很好的石板被盲目的切成小版,故不利于花色的選配。

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用于花崗巖切割的金剛石串珠繩鋸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(一)

國(guó)內(nèi)常用Ni-Co鍍層,具有相當(dāng)硬度,耐磨性和韌性均較好,但由于金剛石鍍層較薄,其鍍覆金屬對(duì)金剛石磨粒的把持力有限,金剛石磨粒易提前脫落,故總體性能不如燒結(jié)型串珠,不適合切割花崗石,目前主要用于花崗巖等較軟材質(zhì)的切割。燒結(jié)型串珠具有較高的耐磨性,一般用于花崗石的切割。

用于花崗巖切割的金剛石串珠繩鋸的分類(lèi)

繩鋸使用的串珠類(lèi)型按照串珠按照制造工藝分為電鍍串珠、熱壓燒結(jié)串珠和釬焊串珠,按照繩鋸使用的隔離套類(lèi)型可把金剛石串珠繩鋸分為彈簧墊圈式繩鋸、注塑式繩鋸和注膠式繩鋸。

花崗石的景昂視串珠繩鋸加工

實(shí)際工程中,用串珠繩所鋸切的石材多種多樣,在礦山開(kāi)采、荒料整形、板材切割和異型石材加工中心的鋸切條件和使用繩鋸有很大的不同,其鋸切過(guò)程也很難進(jìn)行簡(jiǎn)單類(lèi)比。串珠繩較早的應(yīng)用就是在礦山開(kāi)采荒料。

用于花崗巖切割的金剛石串珠繩鋸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(二)

國(guó)內(nèi)常用Ni-Co鍍層,具有相當(dāng)硬度,耐磨性和韌性均較好,但由于金剛石鍍層較薄,其鍍覆金屬對(duì)金剛石磨粒的把持力有限,金剛石磨粒易提前脫落,故總體性能不如燒結(jié)型串珠,不適合切割花崗石,目前主要用于花崗巖等較軟材質(zhì)的切割。燒結(jié)型串珠具有較高的耐磨性,一般用于花崗石的切割。

花崗巖的金剛石串珠繩鋸加工和礦山開(kāi)采

早期的金剛石繩鋸主要用于花崗巖礦山的開(kāi)采,經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展己廣泛用于花崗巖的荒料整形.板材切割和異型加工中。

切割花崗巖石材的金剛石工具磨損的主要影響因素(四)

一般情況下,較小的金剛石粒度可提供工具的耐磨性,從而提高工具的壽命。因?yàn)樵诮饎偸瘽舛认嗤臈l件下,在單位面積上有更多的金剛石參與工作,到頭更為耐用,而且每顆金剛石上所受到的負(fù)荷降低了。當(dāng)然,這是在鋸切條件不變的情況下相對(duì)而言,不過(guò),金剛石粒度小,出刃也就小,會(huì)影響鋸切效率。

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