采用合適的鉆削速度和壓力可使金剛石鉆頭獲得更高的使用壽命和較小的石材損壞率。鉆削速度大，可以提高加工效率，但同時也增大了鉆頭與石材之間的摩擦力，導(dǎo)致鉆削溫度升高，金剛石磨損嚴(yán)重，鉆頭壽命降低。石材鉆削時其鉆削速度需要根據(jù)鉆頭直徑、被加工石材類型、刀頭的結(jié)合劑類型與金剛石粒度濃度、冷卻條件和鉆孔壁厚等參數(shù)確定。小直徑鉆頭采用高轉(zhuǎn)速，大直徑鉆頭選用低轉(zhuǎn)速。如金剛石鉆頭直徑為2，5mm時，主軸轉(zhuǎn)速為1500r/min，但如果鉆頭直徑為1200mm時，鉆頭轉(zhuǎn)速為3r/min。加工軟石材或砂巖時，鉆頭速度可高一些；加工硬花崗巖和密度大的石材時，鉆頭速度應(yīng)選擇低一些。

鉆削加工石材時，當(dāng)鉆頭接觸到石材表面時，應(yīng)對鉆頭施加進(jìn)給壓力。如要鉆削一個通孔，孔塊要鉆透時應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)給壓力。如果加工過程中金剛石表面發(fā)黑，應(yīng)降低鉆削速度和進(jìn)給壓力。對初次鈷削石材可以采用低速、低壓和大的冷卻水流量，經(jīng)過一段時間后，可以采用合理的鉆削速度和迸給壓力。鉆頭的進(jìn)給速度也應(yīng)與石材性能相匹配，低硬度石材選用大的進(jìn)給速度，高硬度石材應(yīng)選用小的進(jìn)給速度。

石材鉆削加工的量大鉆削深度受到加工設(shè)備的限制，選擇金剛石鉆頭長度時，要考虐主軸的行程和要求鉆孔深度．當(dāng)鉆頭加工深度增加時，要增加進(jìn)給壓力，降低鉆削轉(zhuǎn)速。一般情況下，石材板材鉆削加工的鉆削深度小雨30mm，當(dāng)鉆削深度達(dá)到20mm時，應(yīng)提升鉆頭，讓冷卻液更好的進(jìn)入到加工孔中對金剛石刀頭進(jìn)行冷卻，防止刀頭過熱，同時注意監(jiān)測金剛石的磨損狀況，以防止金剛石過度磨損。如果鉆孔深度超過30mm時，冷卻方式要采用多方位冷卻，要同時對鉆頭加工中心和側(cè)面進(jìn)行冷卻，由此保證大量的冷卻液S石材鉆削加工溫度，

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