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時(shí)間:2014-05-05 10:13:31
作者:世邦機(jī)器
金剛石圓鋸片集體的外徑、內(nèi)徑、厚度、水口、齒位以及平面、外圓面等參數(shù)具有較高的尺寸和形位精度要求,另外還有硬度、預(yù)應(yīng)力、水口加工方式等方面的要求。
隨著金剛石圓鋸片的應(yīng)用范圍日趨廣泛,加工對象日益復(fù)雜,國家對環(huán)保日益重視等因素,目前對鋸片除有一般耐磨性,鋒利性等性能要求外,還對其適應(yīng)被加工材料(如大理石、花崗巖、鋼筋混凝土、瀝青路面等)、加工條件(如干切、濕切、鋸切超薄版、高精度板等)以及環(huán)保要求(如噪聲、排污等)的能力提出了更高要求,這些都對金剛石圓鋸片的設(shè)計(jì)與制造提出了新的挑戰(zhàn),僅僅通過優(yōu)化節(jié)塊配方來提高鋸片性能已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,還需要在改善鋸片結(jié)構(gòu)方面取得更多的進(jìn)展和突破,因此,一些節(jié)能型、資源型、環(huán)保型的鋸片基體越來越受到市場的歡迎,對鋸片基體的品種需求出現(xiàn)了以下一些新的特點(diǎn)。
薄片、超薄片圓鋸片基體 薄片、超薄片鋸片基體,主要以基體的厚度來區(qū)分,對于1600mm基體,正常厚度為7.3mm,厚度在6.5mm以下的稱之為薄片基體,厚度在5.5mm以下的稱之為超薄片基體。利用薄片、超薄片基體切割花崗巖和大理石板材,可以大幅度提高切割效率和荒料成材率,降低電力消耗。如使用厚度為4.0mm的1600mm超薄基體,可以提高切割效率10%以上,降低電力消耗20%以上,提高荒料利用率16%以上。
由于薄片、超薄片金剛石鋸片基體厚度保直徑大,熱處理時(shí)變形較大,因而熱處理工藝對平面度和硬度的控制相當(dāng)重要。.同時(shí)由于厚度較薄,給端跳、應(yīng)力的調(diào)整,包括檢測都造成極大的困難,目前情況下.多依靠國外進(jìn)口的先進(jìn)設(shè)備.來調(diào)整盈利,檢測端跳和平面度等,指導(dǎo)超薄型圓鋸片基體生產(chǎn)中達(dá)到產(chǎn)品應(yīng)力分布問題和產(chǎn)品的平面度、端跳、剛性等指標(biāo)問題。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
鉆削加工石材時(shí),當(dāng)鉆頭接觸到石材表面時(shí),應(yīng)對鉆頭施加進(jìn)給壓力。如要鉆削一個(gè)通孔,孔塊要鉆透時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)給壓力。如果加工過程中金剛石表面發(fā)黑,應(yīng)降低鉆削速度和進(jìn)給壓力。
所有的鋸條需要在張緊條件下使用,才能保證鋸切質(zhì)量,張緊的方法有楔塊張緊、螺旋張緊和液壓張緊等。
相對于切削力的研究,石材鋸切溫度的研究較少.也較晚。研究石材加工區(qū)的溫度分布,目前采用理論解析法研究的還較少.大多借鑒金屬加工領(lǐng)域的研究成果,采用實(shí)驗(yàn)測量方法能得到更加準(zhǔn)確的結(jié)論,迄今為止,加工溫度的測量已經(jīng)出現(xiàn)了很多方法,如熱電偶法、光輻射法、紅外輻射法等。
花崗巖的大板加工工藝流程為:選料裝車,-開機(jī)鋸切-出臺車-清洗毛板-吊卸毛板-研磨拋光-切斷-檢驗(yàn)包裝。
金剛石串珠繩鋸的柔性,是它區(qū)別于其他食材加工方式的主要特征。由于串珠繩的柔性所帶來的振動,鋸切中串珠與被加工石料的碰撞也要多于其他金剛石剛性工具。
磨具的選用是指磨料粒度及類型、磨具的硬度、組織結(jié)構(gòu)域結(jié)合劑類型等方面的確定,依據(jù)加工的花崗巖種類和加工工藝來選用。
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