在非金屬礦行業(yè)或非金屬礦加工中，一般將粒度分布d97≤10μm的產(chǎn)品稱為超細(xì)(粉體)產(chǎn)品，相應(yīng)的加工技術(shù)稱為超細(xì)粉碎。由于在各工業(yè)部門中應(yīng)用的超細(xì)粉體對其密度和級配勻有一定的要求，因此，一般所述的超細(xì)粉碎技術(shù)是包括使粒度減小到“超細(xì)”的粉碎加工技術(shù)和使超細(xì)粉體具有“特定粒度分布”的精細(xì)分級技術(shù)。

超細(xì)粉碎技術(shù)是伴隨現(xiàn)代高技術(shù)和新材料產(chǎn)業(yè)，如微電子和信息技術(shù)、高技術(shù)陶瓷和耐火材料、高聚物基復(fù)合材料等一集傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步和資源綜合利用及深加工等特性以及獨特的電性、磁性、光學(xué)性能等，廣泛應(yīng)用于高技術(shù)陶瓷、陶瓷釉料、微電子及信息材料、塑料、橡膠及復(fù)合材料填料、潤滑劑及高溫潤滑材料、精細(xì)磨料及研磨拋光劑、造紙?zhí)盍霞巴苛侠硐肽突鸩牧霞氨馗魺岵牧系雀呒夹g(shù)和新材料產(chǎn)業(yè)。

由于物料粉碎至微米級及亞微米級，與粗粉或細(xì)粉相比，超細(xì)粉碎產(chǎn)品的比表面積和比表面能顯著增大，因而在超細(xì)粉碎過程中，隨著粒度的減小，顆粒相互團(tuán)聚(形成二次顆?；蛉晤w粒)的趨勢逐漸增強，在一定的粉碎條件和粉碎環(huán)境下，經(jīng)過一定的粉碎時間后，超細(xì)粉碎作業(yè)處于粉碎一團(tuán)聚的動態(tài)平衡過程，在這種情況下，微細(xì)物料的粉碎速度趨于緩慢，即使延長粉碎時間(繼續(xù)施加機械應(yīng)力)，物料的粒度也不再減小，甚至出現(xiàn)“變粗”的趨勢。這是超細(xì)粉碎過程較主要的特點之一。超細(xì)粉碎過程出現(xiàn)這種粉碎一團(tuán)聚平衡時的物料粒度稱為物料的“粉碎極限”。當(dāng)然，物料的粉碎極限是相對的，它與機械力的施加方式(或粉碎機械的種類)和效率、粉碎方式、粉碎工藝，粉碎環(huán)境等因素有關(guān)。一般來說，在相同的粉碎工藝條件下，不同種類物料的粉碎極限也是不相同的。為了提高超細(xì)粉碎效率和降低粉碎極限，一般要在粉碎加工，特別是濕式超細(xì)粉碎中加入助磨劑或分散劑。因此，如何使用助磨劑和分散劑也是超細(xì)粉碎的重要技術(shù)之一。

超細(xì)粉碎過程不僅僅是粒度減小的過程，同時還伴隨著被粉碎物料晶體結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性質(zhì)程度不同的變化。這種變化對相對較粗的粉碎過程來說是微不足道的，但對于超細(xì)粉碎過程來說，由于粉碎時間較長、粉碎強度較大以及物料粒度被粉碎至微米級或亞微米級，這些變化在某些粉碎工藝和條件下顯著出現(xiàn)。這種因機械超細(xì)粉碎作用導(dǎo)致的被粉碎物料晶體結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性質(zhì)的變化稱為粉碎過程機械化學(xué)效應(yīng)。這種機械化學(xué)效應(yīng)對被粉碎物料的應(yīng)用性能產(chǎn)生一定程度的影響，正在有目的的應(yīng)用于對粉體物料進(jìn)行表面活化處理。

由于粒度微細(xì)，傳統(tǒng)的粒度分析方法--篩分分析已不能滿足其要求。與篩分法相對應(yīng)的用“目數(shù)”來表示產(chǎn)品細(xì)度的單位也不便用于表示超細(xì)粉體。這是因為通常測定粉體物料目數(shù)(即篩分分析)用的標(biāo)準(zhǔn)篩(泰勒篩)較細(xì)只到400目(篩孔尺寸相當(dāng)于38μm)，不可能用來測定超細(xì)粉體的粒度大小和粒度分布?，F(xiàn)今超細(xì)粉體的粒度測定廣泛采用現(xiàn)代科學(xué)儀器和測試方法，如電子硅微鏡、激光粒度分析儀、庫爾特汁數(shù)器、圖像分析儀、重力及離心沉降儀以及比表面積測定儀等。測定結(jié)果用“μm”(粒度)或“m2/g”(比表面積)為單位表示。其細(xì)度一般用小于某一粒度(μm)的累積百分含量dy=Xμm表示(式中x表示粒度大小;y表示被測超細(xì)粉體物料中小于Xμm粒度物料的百分含量)，如d50=2μm(50%小于2μm.即中位粒徑)，d90 =2μm (90%小于2μm).d97=10μm(97%小于10μm)等。有時為方便應(yīng)用向時給出被測粉料的比表面積。對于超細(xì)粉體的粒度分布也口了用列表法、直方圖、累積密度分布圖等表示。

迄今為止的超細(xì)粉碎方法主要是機械粉碎。設(shè)備包括機械沖擊式磨機、氣流磨機、攪拌球磨機、振動球磨機、球磨機、膠體磨等超細(xì)粉碎設(shè)備以及精細(xì)分級機、產(chǎn)品輸送、過濾干燥、檢測控和除塵通風(fēng)等配套工藝設(shè)備。在工藝設(shè)置上有批量開路、連續(xù)開路和連續(xù)閉路等幾種形式，包括干法和濕法兩種粉碎方式。

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