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時(shí)間:2014-04-24 10:17:04
作者:世邦機(jī)器
CM型超細(xì)粉磨機(jī)的外形及結(jié)構(gòu)與工作原理。該機(jī)主要由給料部分、粉碎部分和物料輸送部分三部分組成。
(1)給料部分采用雙螺旋給料機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制給料。通過(guò)調(diào)節(jié)螺旋的旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整給料鰱,控制過(guò)粗顆粒進(jìn)入粉磨機(jī)內(nèi)。給料電機(jī)與主機(jī)之間設(shè)有自動(dòng)控制系統(tǒng)。
(2)粉碎部分該機(jī)共分兩個(gè)粉碎室,每室各裝有兩排轉(zhuǎn)子,每排轉(zhuǎn)子上分別固定有|I『更換的錘頭。兩個(gè)粉碎室之間由可更換的擋料環(huán)隔開(kāi)。更換不同內(nèi)徑的擋料環(huán),可調(diào)節(jié)磨機(jī)的處理能力和產(chǎn)品細(xì)度。各粉碎室內(nèi)壁均裝有可更換的帶有細(xì)齒形的襯板,它與各排錘頭的間隙約為3mm。每室兩排錘頭之間各裝有4枚撞針,通過(guò)調(diào)整撞針偏心距來(lái)調(diào),它與錘頭側(cè)面間隙的大校
(3)物料輸送部分在主風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生負(fù)壓和粉磨機(jī)主軸右端的風(fēng)扇作用下,將已磨細(xì)的齏料送入分級(jí)機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級(jí)。合格的超細(xì)顆粒進(jìn)入產(chǎn)品收集裝置,粗粒物料沿器壁落人返料筒回到粉磨機(jī)再磨,或單獨(dú)作為產(chǎn)品。
CM51型超細(xì)粉磨機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下:功率55kW;主軸轉(zhuǎn)速2400,/min;產(chǎn)量100 -300k9/h;- 10 tim通過(guò)率≥90%;dso一1.5~5.5肛m;進(jìn)料粒度≤8mm;粉碎室2個(gè);錘頭數(shù)量28塊。
配置分級(jí)機(jī)及集料器、收塵器的成套設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)如下:裝機(jī)功率92kW;占地面稠40rr12;給料粒度≤l0mm,含水率≤3%;產(chǎn)品細(xì)度10~44μm(可任意調(diào)節(jié)),通過(guò)率≥90%,產(chǎn)量50~800kg/h。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
在破碎、干式磨礦與分級(jí)、干法選礦、干法超細(xì)粉碎與精細(xì)分級(jí)、干法表面改性以及干燥、煅燒等作業(yè)中,部分物料因?yàn)榱6任⒓?xì)而形成粉塵。
當(dāng)長(zhǎng)度不大于轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度的10%,且重量不超過(guò)單個(gè)板錘重量的5%大小的非破碎物落入機(jī)內(nèi)時(shí),破碎機(jī)仍能正常工作;同型號(hào)破碎機(jī)的零、部件應(yīng)具有互換性。
沖擊輪的打擊板應(yīng)采用性能不低于GB/T 5680-1998《高錳鋼鑄件》中的奧氏體高錳鋼ZGMn13-1的材料制造。風(fēng)扇磨主軸材料力學(xué)性能不應(yīng)低于表16-16的規(guī)定。聯(lián)接梁應(yīng)檢查壁厚,其允許偏差應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)文件中的規(guī)定。
襯板的外形設(shè)計(jì)要消除圓周方向接縫或可能形成礦漿軌跡的其他區(qū)域。襯板應(yīng)避免橫跨兩段筒體接頭。格子板孔大孝面積和礦漿排料裝置,能實(shí)現(xiàn)磨機(jī)完全排漿,沒(méi)有礦漿淤積、短路或不完全排漿。
破碎機(jī)反擊板的底邊對(duì)轉(zhuǎn)子板錘外緣的平行度誤差在轉(zhuǎn)子全長(zhǎng)范圍內(nèi)不大于10mm。對(duì)稱位置上的板錘質(zhì)量差:小于PFY-1010規(guī)格的應(yīng)不大于0.25kg;大于或等于PFY-1010規(guī)格的應(yīng)不大于0.40kg。
礦用雙齒輥破碎機(jī)(以下簡(jiǎn)稱破碎機(jī))的型式分為強(qiáng)力雙齒輥破碎機(jī)、篩分式雙齒輥破碎機(jī)、輪齒式雙齒輥破碎機(jī)。
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