破碎與篩分

破碎篩分作業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)是使原礦或大塊物料達(dá)到一定的粒度要求。根據(jù)物料的性質(zhì)（尤其是其非常大粒度和硬度）和對(duì)破碎產(chǎn)品粒度的要求不同。破碎篩分流程有多種類(lèi)型，對(duì)設(shè)備的選擇也多種多樣。

破碎段數(shù)的確定

破碎段是破碎流程的較基本單元。破碎段數(shù)不同及破碎機(jī)和篩子的組合不同，便有不同的破碎篩分工藝流程。需要的破碎段數(shù)取決于給料中的非常大塊度和要求的最終破碎產(chǎn)物粒度以及各破碎段所能達(dá)到的破碎比。

原礦的非常大粒度與礦床賦存條件、礦山規(guī)模、開(kāi)采方法及鏟運(yùn)設(shè)備等有關(guān)。一般可參考表10-1，最終產(chǎn)物粒度則視后續(xù)磨礦和選礦的工藝要求而定，球磨機(jī)較適宜的給料粒度為10～15mm，雷蒙磨為15～35mm。因磨礦作業(yè)電耗較大，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能減小破碎最終產(chǎn)物粒度，尤其對(duì)生產(chǎn)規(guī)模大的破碎磨礦流程，減小磨機(jī)的給料粒度所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益更大。

常規(guī)破碎流程總的破碎比范圍在10～140之間。一般用一段破碎很難達(dá)到目的，而即使非常大破碎比達(dá)到140，用三段破碎也能完成，因而一般磨礦作業(yè)前常采用二段或三段破碎。當(dāng)給料粒度小于300mm時(shí)，可取二段破碎，特殊情況下（原礦粒度小于等于l50mm或磨機(jī)給料粒度較粗）也可以采用一段破碎，如雙腔輥式破碎機(jī)。

預(yù)先篩分和檢查篩分的確定

預(yù)先篩分是在物料進(jìn)入該破碎段之前預(yù)先篩出合格粒級(jí)，以減少進(jìn)入破碎機(jī)的物料量，提高破碎機(jī)的生產(chǎn)能力；同時(shí)也可防止物料產(chǎn)生過(guò)粉碎；減小濕細(xì)物料對(duì)破碎機(jī)工作的影響。因此預(yù)先篩分的應(yīng)用主要根據(jù)礦石中細(xì)粒級(jí)的含量來(lái)決定。細(xì)粒級(jí)含量越高，采用預(yù)先篩分越有利。從技術(shù)經(jīng)濟(jì)的角度考慮，在破碎流程中采用預(yù)先篩分通常是合算的。但采用預(yù)先篩分需要增加廠房高度，所以在破碎機(jī)處理能力有富余時(shí)，為了配置上的方便也可不設(shè)置預(yù)先篩分。

檢查篩分的目的是為了控制破碎產(chǎn)品的粒度，有利于充分發(fā)揮破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。因?yàn)槠扑闄C(jī)都存在一部分大于排礦口寬度的粗粒級(jí)物料，使用檢查篩分使不合格粒級(jí)返回破碎機(jī)，有利于提高破碎效率，更好地發(fā)揮破碎機(jī)的生產(chǎn)熊力。但檢查篩分會(huì)使破碎車(chē)間的設(shè)備配置復(fù)雜化、投資增加，所以一般只在末了一個(gè)破碎段采用檢查篩分。

常用破碎篩分流程的確定

在非金屬礦的加工中，常用的破碎篩分流程是兩段開(kāi)路和兩段一閉路流程。石英、長(zhǎng)石、石灰石、方解石、硅灰石、高嶺石、滑石等大多采用二段破碎流程。

在一些特殊情況下，也可采用一些特別的破碎流程。如處理極堅(jiān)硬的礦石和特大規(guī)模的加工廠，為減少各段的破碎比和增加總的破碎比，也可考慮采用蔓段破碎流程；當(dāng)原原礦粒度較小的小規(guī)模加工廠可考慮采用一段破碎流程。當(dāng)原礦含泥鼬超過(guò)5%～10%和含水量大于5%-8%時(shí)，細(xì)粒級(jí)就會(huì)黏結(jié)成團(tuán)，惡化破碎過(guò)程的生產(chǎn)條件，如造成破碎機(jī)腔和篩分機(jī)械的堵塞，發(fā)生設(shè)備事故等，此時(shí)應(yīng)在破碎流程中增加洗礦沒(méi)施。

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