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當(dāng)前位置:世邦機(jī)器 > 礦石資訊 > 礦石加工設(shè)備 > 干式選礦廠與濕式選礦廠的尾礦處理設(shè)施對(duì)比
時(shí)間:2014-05-14 09:27:32
作者:世邦機(jī)器
濕式選礦廠尾礦設(shè)施
溫式選礦廠尾礦設(shè)施一般包括尾礦儲(chǔ)存系統(tǒng)、尾礦輸送系統(tǒng)、回水系統(tǒng)及尾礦水凈化系統(tǒng)。
(l)尾礦沉淀池尾礦沉淀池與尾礦壩是尾礦儲(chǔ)存系統(tǒng)的主要構(gòu)筑物,是尾礦設(shè)施的主體。按照地形條件及建筑方式,尾礦沉淀池分為河谷型、河灘和坡地型及平地型三種類(lèi)型。
(2)尾礦沉淀池初期壩尾礦壩通常包括初期壩和尾礦堆積壩兩部分。前者是尾礦沉淀池投入生產(chǎn)前,用土、石料等堆筑的基本壩。后者是尾礦沉淀池投入生產(chǎn)后,在初期壩的基礎(chǔ)上用尾礦砂或黏土堆筑的壩。尾礦壩的作用是使尾礦沉淀池形成一定的容積,便于尾礦堆存其內(nèi)。對(duì)初期壩的要求,視選礦廠的規(guī)模大孝使用年限的長(zhǎng)短、需要回水量的多少以及對(duì)下游安全程度的影響有所不同。使用年限較長(zhǎng)的大型尾礦沉淀池,回水量大及對(duì)下游安全威脅較大者,應(yīng)該修壩身較高、比較堅(jiān)固的初期壩。一般情況下,可修筑較經(jīng)濟(jì)的土壩。
(3)尾礦的輸送濕式選礦廠尾礦多以礦漿形式排出,采用水力輸送。常見(jiàn)的尾曠輸送方式有自流輸送、壓力輸送和聯(lián)合輸送三種。
自流輸送是利用地形高差,使尾礦礦漿沿管道或溜槽自流到尾礦沉淀池。這種方法簡(jiǎn)單可靠,不需動(dòng)力;壓力輸送是借助砂泵揚(yáng)送礦漿,輸送距離長(zhǎng)時(shí),需要設(shè)中間泵站進(jìn)行分段揚(yáng)送,故比較復(fù)雜且動(dòng)力消耗大;聯(lián)合輸送即自流輸送和壓力輸送相結(jié)合;尾礦輸送系統(tǒng)一般應(yīng)有備用線路。為應(yīng)付意外事故,應(yīng)該在某些地段設(shè)事故沉淀池。
干式選礦廠尾礦設(shè)施
干式選礦廠尾礦設(shè)施一般只包括尾礦儲(chǔ)存系統(tǒng)和尾礦輸送系統(tǒng)。其排送和堆積方法主要有下述四種。
(1)利用箕斗或礦車(chē)沿斜坡軌道運(yùn)輸尾礦,堆積于圓錐形尾礦場(chǎng)中這種運(yùn)輸和堆積方式。其生產(chǎn)率為10―20t/h,尾礦場(chǎng)容積可達(dá)200萬(wàn)~300萬(wàn)立方米或者更大一些。適用于小型選礦廠,尾礦場(chǎng)距離選礦廠近且地勢(shì)平坦的條件。
(2)利用列車(chē)沿鐵道運(yùn)輸尾礦,沿山坡堆積成尾礦場(chǎng),其生產(chǎn)率可達(dá)400~500t/h,尾礦場(chǎng)容積一般達(dá)300萬(wàn)~400萬(wàn)立方米。如果有足夠的面積和適宜的地形,可使容積達(dá)1000萬(wàn)立方米。適用于選礦廠生產(chǎn)能力大,距離尾礦場(chǎng)遠(yuǎn),尾礦場(chǎng)設(shè)在斜坡上等。
(3)利用皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送尾礦,堆積成尖圓形尾礦場(chǎng) 這種輸送和堆積方式生產(chǎn)率為150~200t/h,尾礦場(chǎng)容積為100萬(wàn)~200萬(wàn)立方米。適用于氣候條件較溫和,運(yùn)輸機(jī)可在室外工作,尾礦場(chǎng)距離選礦廠很近的條件。
(4)利用架空索道運(yùn)輸尾礦,將尾礦沿索道卸下堆積成尾礦場(chǎng) 這種輸送和堆積方式生產(chǎn)率可達(dá)100~200t/h。尾礦場(chǎng)容積隨索道支架高度而定,支架高l0m時(shí),每lkm長(zhǎng)度可容尾礦10萬(wàn)立方米;若高度增至20m,則每lkm長(zhǎng)寬可容尾礦100萬(wàn)立方米。當(dāng)尾礦場(chǎng)距離選礦廠較遠(yuǎn),地形為丘陵山地時(shí)采用這種輸送和堆積方式。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
選定的設(shè)備類(lèi)型、規(guī)格、臺(tái)數(shù)應(yīng)滿足超細(xì)粉碎廠建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、品種、產(chǎn)品細(xì)度及粒度分布、純度、粒形等的數(shù)、質(zhì)量指標(biāo)以及所粉碎物料的物理化學(xué)性質(zhì)的要求。
非金屬礦物種類(lèi)繁多,結(jié)構(gòu)各異,晶形是其較主要的特性之一,對(duì)其應(yīng)用性能和應(yīng)用價(jià)值有重要影響。因此,加工過(guò)程中的晶形保護(hù)是非金屬礦物選礦加工的重要特點(diǎn)之一,對(duì)于確保非金屬礦物產(chǎn)品的性能和提高其應(yīng)用價(jià)值有重要意義。
球墨鑄鐵件應(yīng)符合GB/T 1348《球墨鑄鐵件》的有關(guān)規(guī)定。高錳鋼鑄件應(yīng)符合GB/T 5680《高錳鋼鑄件》的有關(guān)規(guī)定。整機(jī)性能要求。
破碎機(jī)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、飛輪和聯(lián)軸器等旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)有可靠的防護(hù)裝置。破碎機(jī)空鈉荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲不應(yīng)超過(guò)90Db(A)。
鋼結(jié)構(gòu)件中使用的板材、型材應(yīng)符合GB/T 70《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定。形狀和位置公差應(yīng)符合GB/T 1184《形狀和位置公差 未注公差值》的有關(guān)規(guī)定。圖樣上現(xiàn)行尺寸的未注公差應(yīng)符合GB/T 1804―2000《一般公差 未注公差的線性和角度尺寸公差》中m級(jí)的規(guī)定。
軸承應(yīng)有良好的密封防塵裝置,需潤(rùn)滑的摩擦面應(yīng)有防塵措施。肘板與肘板墊應(yīng)接觸均勻,其非常大縫隙不大于1mm/m。顎板與支承面間應(yīng)接觸均勻,其非常大縫隙以顎板非常大邊長(zhǎng)計(jì),不大于2mm/m。破碎機(jī)應(yīng)能與吸塵裝置相聯(lián)接,吸塵裝置由用戶自備。
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