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時(shí)間:2014-05-28 09:38:16
作者:世邦機(jī)器
所謂顆粒整形強(qiáng)化法,就是通過(guò)“再生骨料高速自擊與摩擦”來(lái)去掉骨料表面附著的砂漿或水泥石,并除掉骨料顆粒上較為突出的棱角,使粒形趨于球形,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)再生骨料的強(qiáng)化。該系統(tǒng)由主機(jī)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓力密封系統(tǒng)組成。
破碎整形設(shè)備外形建筑垃圾由上端進(jìn)料口加入機(jī)內(nèi),被分成兩股料流。其中,一部分建筑垃圾經(jīng)葉輪頂部進(jìn)人葉輪內(nèi)腔,由于受離心作用而加速,并被高速拋射出(非常大時(shí)速可達(dá)lOOm/s);另一部分建筑垃圾由主機(jī)內(nèi)分料系統(tǒng)沿葉輪四周落下,并與葉輪拋射出的建筑垃圾相碰撞。高速旋轉(zhuǎn)飛盤(pán)拋出的建筑垃圾在離心力的作用下填充死角,形成永久性建筑垃圾曲面。該曲面不僅保護(hù)腔體免受磨損,建筑垃圾破碎機(jī)而且還會(huì)增加建筑垃圾間的高速摩擦和碰撞。碰撞后的建筑垃圾沿曲面下返,建筑垃圾破碎與飛盤(pán)拋出的建筑垃圾形成再次碰撞,直至末了沿下腔體流出。建筑垃圾經(jīng)過(guò)多次碰撞摩擦而得到粉碎和整形。在工作過(guò)程中,高速建筑垃圾很少與機(jī)體接觸,從而提高了設(shè)備的使用壽命通過(guò)上述幾種強(qiáng)化處理工藝可以看出,國(guó)外強(qiáng)化工藝設(shè)備磨損大、動(dòng)力與能量消耗大。與之相比,顆粒整形設(shè)備易損件少、動(dòng)力消耗低、設(shè)備體積孝操作簡(jiǎn)便、安裝和維修方便,是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的加工處理方法。
為了能夠?qū)㈩w粒整形技術(shù)用于再生骨料的批量生產(chǎn),青島理工大學(xué)與青島榮昌基礎(chǔ)有限公司共同設(shè)計(jì)了一套完整的再生骨料生產(chǎn)線,并安裝調(diào)試,現(xiàn)已投入使用。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
與顎式破碎機(jī)相此較,圓錐破碎機(jī)在性能上具有以下優(yōu)點(diǎn):破碎單位重量建筑垃圾消耗的能量較低
建筑垃圾顆粒整形再生細(xì)骨料中粉體的主要成分是水泥石、石粉以及未水化充分的水泥礦物,它們還具有一定的水化活性,有利于混凝土強(qiáng)度的發(fā)展。
不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土通過(guò)簡(jiǎn)單破碎與篩分制備出的建筑垃圾再生骨料性能差異很大,通?;炷恋膹?qiáng)度越高制得的建筑垃圾再生骨料性能越好,反之建筑垃圾再生骨料性能越差。
帶式篩帶式篩實(shí)際上是一種傾斜安裝帶有振打裝置的運(yùn)輸帶,如圖2-23所示。其帶面由篩網(wǎng)或刻溝的膠帶制成。帶面安裝傾角的大小介于顆粒廢物摩擦角和纖維廢物摩擦角之間。
分揀和增值明顯地降低了廢物的管理成本,由8.4萬(wàn)法郎下降到不到1萬(wàn)法郎。實(shí)際上,這個(gè)費(fèi)用與不符合規(guī)定經(jīng)常丟棄在三類(lèi)貯存中心未分揀廢物的管理費(fèi)用非常接近。
建筑垃圾再生骨料(包括含陶?;炷了槭?混凝土中摻人膨脹劑,與僅使用硅酸鹽水泥的建筑垃圾再生骨料混凝土相比,抗壓強(qiáng)度提高6%~22%,在內(nèi)摻10%膨脹劑的條件下,晚期(250d)抗壓強(qiáng)度有較大的增長(zhǎng)。
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