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時間:2014-06-02 10:44:21
作者:世邦機器
在金礦生產(chǎn)線,金礦生產(chǎn)工藝流程中從吸附的角度上講,捕收荊的混合使用可以調(diào)節(jié)礦物表面上物理吸附和化學吸附的捕收劑數(shù)量。對于乙黃藥和丁黃藥,由于它們在礦物表面上氧化成雙黃藥的能力不同,使得含金黃鐵礦表面上吸附的黃原酸根離子(X一)和雙黃藥分子(x2)的比例不同,致使臺金黃鐵礦的上浮率有所差別。而丁銨黑藥與丁黃藥混合使用,在礦物表面上同樣存在著不同數(shù)量關(guān)系的黃原酸根離子,雙黃藥分子和丁銨黑藥離子,從而產(chǎn)生不同的上浮率。
礦漿電位的重要性:含金硫化礦的浮選實質(zhì)上是浮選載金礦物例如黃鐵礦、黃銅礦、毒砂、方鉛礦等以及部分呈游離狀態(tài)的自然金。在此過程中,研究發(fā)現(xiàn)礦漿電位E。起著非常重要的作用。捕收劑諸如黃藥、黑藥或者這兩種藥劑的混臺物在陽極形成硫化礦物的疏水膜,該陽極過程與陰極過程例如氧的還原相互陪伴,使得浮選回收率與礦漿電位緊密地聯(lián)系在一起。
除了可以通過礦漿中的氧氣控制電位外,還可以采用化學藥劑控制電位。所用的藥劑一般有硫化鈉、連二亞硫酸鈉、二氧化硫和過氧化氫等?;瘜W藥劑控制電位的不足之處是藥劑耗量可能較高,會有化學副作用,使礦物表面發(fā)生不利于浮選過程的反應(yīng),或者使捕收劑發(fā)生分解;此外,由于礦漿中存在溶解氧,會消耗過量的還原劑。
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大量的石英質(zhì)脈石也可咀使礦漿呈弱酸性。加人適量石灰中和弱酸性的礦漿,使之呈弱堿性,從而對黃藥的捕收作用有利。對于含硫高、氧化程度高的礦石,改善浮選過程所需的石灰用量也更多。
氧化焙燒技術(shù)的進步主要有兩個方面:一是改進了焙燒設(shè)備.更加先進的改進順序應(yīng)該是回轉(zhuǎn)窯一多膛爐一循環(huán)沸騰爐一閃速焙燒爐;二是加添加劑焙燒,如氯化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉、純氧和石灰等,改進了焙砂質(zhì)量,減少了煙氣有害成分對環(huán)境的污染。不足之處是焙砂中的金品位有所降低。
為了滿足市場快速增長的需求,美國、日本等國家不斷投入巨資擴大金氫電池所需金粉的生產(chǎn)量。
當選取鈣和硫的摩爾比為1 5,焙燒溫度700℃時,硫和砷可以有效地固定在焙砂中,固定率在95%以上,焙砂氰化浸出率大于90%,優(yōu)于加酸加壓氧化等預處理工藝。
碳酸金是從鹽水或礦石中生產(chǎn)出來的,是生產(chǎn)其他很多種金化合物原料的中間制品。內(nèi)華達州Chemetall Foote公司生產(chǎn)碳酸金的原料鹽水中富含氯化金,1966年開始作業(yè)時鹽水的金平均含量為300×10-6。
該工藝流程是先將陽極泥水洗、過篩、過濾,然后用稀硫酸浸銅,脫銅渣氯化浸出,氯化液有機萃取,草酸還原得海綿金;或者氯化液用二氧化硫或草酸直接還原,獲得粗金精礦,然后再電解,分金渣亞硫酸鈉投出(或者氨浸)分銀,還原后電解。