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時間:2014-05-15 10:49:54
作者:世邦機(jī)器
影響水力旋流器工作的主要因素
1.水力旋流器本身結(jié)構(gòu)方面的因素
(1)水力旋流器直徑對處理量和分級粒度的影響:旋流器直徑對于處理量和分級粒度是有直接影響的,直徑大,則處理量大,分級粒度變粗。因此,微細(xì)粒的分級、脫泥一般采用125毫米直徑較好,粗粒分級用直徑大的旋流器比較合適。
(2)旋流器給礦口的大小,對分級效率的影響:旋流器給礦口的大小,是影響分級效率的一個重要因素,它與旋流器直徑有一定的比例關(guān)系。經(jīng)驗證明,給礦口直徑與旋流器直徑之比為0.18―0.2為宜。磷礦石加工設(shè)備主要是用于磷礦加工的,不一樣的加工設(shè)備,會有不一樣的作用。超過此值,雖然能提高處理量,但溢流粒度變粗,效率降低。卓越給礦口以矩形為好,圓形的容易產(chǎn)生渦流,使礦流不能沿切線方向進(jìn)入。
(3)沉砂口與溢流口的大小,對處理量、分級效率和分級粒度部有影響:沉砂口小,則沉砂排礦少。沉砂口大則相反。流溢口小,則處理量低,溢流粒度細(xì);溢流口大,則處理能力大,溢流粒度變粗,沉砂濃度高,細(xì)粒級含量減少。
(4)圓柱高度和錐角大小對分級效率和分級粒度的影響:圓柱高度及錐角大小的影響是圓柱體愈高或錐角愈小,則分級粒度愈細(xì),效率愈高,因此,圓柱體高和錐角小的旋流器適用于微細(xì)粒的分級和脫泥,銀角在分級時一般為20―30度,而以20度較為普遍。脫泥時一般采用10―15度。
(5)溢流管的插入深度對分級粒度和效率的影響:溢流管的插入深度一般不高于給礦面和不超過圓柱體下部邊緣為宜,過深或過淺都會影響分級效率。
2.礦石性質(zhì)方面的因素
(1)給礦粒度對分級效率的影響:實踐經(jīng)驗表明,如果其它參數(shù)不變,給礦粒度較粗,沉砂濃度大,溢流中粗粒增加,分級效率下降,造成分離上的困難。為了解決這個缺點,可采用小直徑旋流器或增加給礦壓力的辦法來提高分級效率。
(2)給礦濃度及粘度對分級粒度和分級效率的影響:給礦濃度大,則溢流及沉砂的濃度也隨之增高,處理量增大,溢流粒度變粗,若粘度大也會影響溢流粒度變粗,分級效率下降。
(3)給礦壓力對旋流器工作指標(biāo)的影響:給礦壓力大,則處理量高、溢流粒度細(xì),沉砂產(chǎn)率和濃度增高,沉砂中細(xì)粒含量減少,但壓力超過一定程度后就不再起作用。生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量保持在穩(wěn)定壓力的條件下操作,否則會嚴(yán)重影響分離指標(biāo)??傊绊懶髌鞴ぷ髦笜?biāo)的因素很多。因此,在選擇設(shè)備以及在生產(chǎn)過程中,進(jìn)行調(diào)整時,對這些因素都應(yīng)加以全面考慮,配合得當(dāng)才能收到良好的分離效果。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
礦體呈透鏡狀,其間夾有厚度不等的大理巖,云母片巖層。東部主要為大理巖、細(xì)粒磷灰?guī)r、云母片巖等組成。細(xì)粒磷灰?guī)r呈小透鏡體產(chǎn)出,礦體厚薄變化大,且多層出現(xiàn),礦層較厚達(dá)30米,西部較薄,曠石屬中低品位。
在鹽酸分解磷礦時,采用磷礦石粉碎設(shè)備,磷礦石粉碎機(jī)粉碎的礦粉粒度是取決于磷礦性能。通常采用40―30H的粒度。更粗一些的延長點時間也能分解,但對設(shè)備的磨損嚴(yán)重。
經(jīng)磨細(xì)了的磷礦石顆粒,當(dāng)與浮選藥劑相接觸時,在不斷攪拌的情況下,可在礦粒表面形成一層薄膜,而不再被水所潤濕,這些不能被潤濕的磷礦顆粒,借助于通入空氣所形成的小氣泡的上升作用力而浮向液面,經(jīng)刮泡器刮出(磷精礦)
白色至汾灰白色,是一種強烈蝕變的巖石,幾乎全由遭受強烈鈉黝簾石化蝕變而呈白色的板狀斜長石構(gòu)成。
該礦適當(dāng)?shù)脑黾犹妓徕c用量,配合水玻璃使用,有效的解決了含磷礦物與碳酸鹽脈石的分離,精礦晶位顯著提高。
要降低精礦成本,需要重點解決磨礦,降低其磨礦成本。精礦晶位、回收率、磨礦機(jī)利用系數(shù)及設(shè)備運轉(zhuǎn)率是選礦廠的四大指標(biāo),其中兩項與磨礦有直接關(guān)系。
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