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時(shí)間:2014-05-04 14:09:49
作者:世邦機(jī)器
水平層深孔落礦有底柱分段崩落法
(1)構(gòu)成要素。階段高度50m,分為兩個(gè)分段,分段高度25m;分段底柱高5~6m,電耙巷道(采場(chǎng))垂直走向布置,間距10m。
(2)采準(zhǔn)切割巷道布置。在階段水平沿礦體上下盤分別開道運(yùn)輸平巷,每隔60~80m。用穿脈巷道連通,構(gòu)成環(huán)行運(yùn)輸系統(tǒng)。在各分段運(yùn)輸水平,沿礦體均開有上、下盤脈外分段聯(lián)絡(luò)巷道1、3,其間每隔10m用電耙巷道2連通。各電耙巷道的垂直溜井均直通上盤沿脈運(yùn)輸巷道。沿礦體走向每隔300m左右布置人行、材料、進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)天井,與各分段上、下盤聯(lián)絡(luò)道連通。電耙道采用密集支護(hù)。為便于架設(shè)支柱,斗穿對(duì)稱式布置,間距5m,垂直走向連通斗頸形成拉底巷道6。拉底巷道間留有臨時(shí)礦柱。在兩采場(chǎng)中央利用一個(gè)斗頸上掘鑿巖天井(凈斷面1.8m×1.8 m)與上分段(階段)巷道貫通。沿鑿巖天井每隔6~7 m開鑿一個(gè)鑿巖硐室9(斷面3.6 m×3.6 m×3 m),上下硐室交錯(cuò)布置。鑿巖天井與硐室位置的選擇應(yīng)保證炮孔布置均勻,且位于礦巖較穩(wěn)固處,并便于和上階段貫通,以創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件。
(3)回采。鑿巖采用YQ-100型鉆機(jī)。在每個(gè)硐室內(nèi)布置2~3排5°~20°的扇形深孔,較小抵抗線3~3.5 m,炮孔密集系數(shù)為1~1.2。炮孔直徑為105~110mm,孔深一般不超過(guò)20m。在臨時(shí)礦柱中打水平拉底深孔。當(dāng)?shù)V體厚度大于30m時(shí)可開兩個(gè)鑿巖天井。兩個(gè)采場(chǎng)及臨時(shí)礦柱的拉底深孔同期分段爆破。耙運(yùn)層以上的巷道,作為爆破補(bǔ)償空間,約為崩落礦石體積的15%~20%。由于耙運(yùn)層上部所有巷道的空間小于自由空間爆破所需要的補(bǔ)償空間,因此崩落礦石的松散系數(shù)也較小,與限制空間擠壓爆破類似。出礦采用28kW或30kW電耙絞車。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
氧化錳礦石:礦石礦物有硬錳刃、(25―35%)、軟錳礦(20―309%)、偏錳酸礦(3―209%)、赤鐵礦(3―15%)、褐鐵礦(3―10%)。脈石礦物有石英(5―15%)、高嶺石(3―10%)、水云母(5―15%)等。
放礦口尺寸,隨著放礦口寬度的加大,雖然松動(dòng)帶邊部的曲率半徑并不改變,但松動(dòng)帶的半徑隨放礦口寬度加大。
合理的放礦方案應(yīng)滿足損失貧化少,強(qiáng)度大與地壓小等要求。選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)礦體的傾角、厚度以及崩落礦巖的塊度和相鄰采場(chǎng)的情況等因素綜合考慮。生產(chǎn)中要求盡量減少錳礦石與廢石接觸面數(shù),盡量降低側(cè)邊接觸面的廢石混入率。
本區(qū)氧化錳的形成是上述原生碳酸錳礦層在近代亞熱帶氣候條件下,風(fēng)化作用的結(jié)果,屬錳帽型風(fēng)化礦床。
前列種是一般傳統(tǒng)、習(xí)慣性的認(rèn)識(shí);第二種是貴州區(qū)調(diào)隊(duì)通過(guò)早二疊世巖相古地理的研究后,于1980年提出來(lái)的新認(rèn)識(shí);第三種是我隊(duì)目前的認(rèn)識(shí)。
錳礦石的化學(xué)組分,隨著成礦的時(shí)代及環(huán)境不同而有所差異。
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