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時間:2014-05-09 14:22:18
作者:世邦機器
燒結(jié)焙燒-鼓風爐還原熔煉的所謂傳統(tǒng)火法煉鉛鉛鋅礦加工流程是一種成熟的煉鉛方法,然而,該法產(chǎn)出的煙氣中二氧化硫濃度較低,不易回收,因而會對大氣造成嚴重污染;冶煉過程中含鉛逸出物也會造成對生產(chǎn)環(huán)境和大氣的污染;能源消耗也較大。盡管像基夫特法和QSL法這樣一些現(xiàn)代火法煉鉛過程控產(chǎn)出高二氧化硫濃度的煙氣可以用于制酸,但是,制酸尾氣和含鉛逸出物的污染也難以根除。此外,火法煉鉛鉛鋅礦生產(chǎn)工藝流方法不適合處理低品位礦和復雜礦。隨著煉鉛工業(yè)的發(fā)展,高品位和易處理鉛礦越來越少,而低品位和復雜鉛礦會逐漸增多。因此,近年來冶金工作者開展了大量濕法煉鉛的試驗研究工作。濕法煉鉛過程不產(chǎn)生二氧化硫氣體,含鉛煙塵和揮發(fā)物逸出極少,對低品位和復雜礦處理的適應性也較強。隨著地球環(huán)境保護政策和工業(yè)衛(wèi)生規(guī)范要求日趨嚴格,濕法煉鉛的試驗研究工作越來越受到重視。
根據(jù)近年來的資料報道,試驗研究所采用的濕法煉鉛方法是多種多樣的。從Pstrong-S-H2O系熱力學分析,鉛礦濕法處理歸納為3個途徑:
(1)硫化鉛礦直接還原成金屬鉛;
(2)硫化鉛礦的非氧化浸出;
(3)硫化鉛礦的氧化浸出。
濕法煉鉛早期研究的對象為難選礦物及不適宜火法處理的成分復雜的低品位鉛礦和含鉛物料,如浮選中礦、含鉛灰渣、煙塵與廢料以及氧化鉛鋅礦等。近年來對硫化鉛礦也進行了大量的濕法冶煉的試驗。濕法煉鉛概括起來大致可分為下列四類方法:
(1)氯化浸出法;
(2)堿浸出法;
(3)胺浸出法;
(4)含胺硫酸銨浸出
-END-
將高純鋅與其他金屬(Pb.、Cd、Ca、Tl、Bi、In、Al、Ga等)熔融混合均勻,以一定壓強的惰性氣體將合金噴射霧化成一定粒度分布,即噴霧法。
近期發(fā)展的Galfan合金(2n-5%$Al-0.1%稀土)熔點低,流動性好,能更好地保護鋼的裸露邊角,使用于惡劣的海水中比傳統(tǒng)鍍鋅鋼抗腐蝕性提高30% ~ 500%,稀土的加入可防止產(chǎn)生微小的腐蝕點,還具有延展性、可塑性、點焊性及深沖性能與著色性能改善等優(yōu)點。
鋅的新鮮切割面呈銀白色,具金屬光澤,六方晶體。于室溫下,鋅較硬(Mohs硬度為2.5)且相當脆,在100―150℃時變得具有延展性,易于彎曲輾壓成薄片。
花崗巖型、矽卡巖型、斑巖型鉛鋅礦床,這類礦床因成礦物質(zhì)來自花崗巖類,故通常稱之為與花崗巖類有關(guān)的鉛鋅礦床。
近年來,電動助動車和電動汽車已被人們推向市常為走可持續(xù)發(fā)展道路,推動電動車的發(fā)展,研制開發(fā)新型的電動蓄電池就成為當務之急。
鼓風爐煉鋅又稱ISP法(帝國熔煉法),較適宜于處理鉛鋅共生精礦,能有效回收物料中伴生的金銀等貴金屬。