近年來，我國在鉛鋅多金屬礦的分離工藝及抑制劑的研究方面取得了長足的進展。用硫酸鋅硫化鈉，二氧化碳氣體依次給入攪拌槽調(diào)漿，硫酸鋅和硫化鈉可在黃銅礦和方鉛礦表面生成硫化鋅膜，加入二氧化碳后能清除黃銅礦表面的硫化鋅膜及污染，露出新鮮表面，從而活化黃銅礦，而方鉛礦處于抑制狀態(tài)，實現(xiàn)銅鉛分離。

浙江龍泉選廠使用腐殖酸鈉對銅鉛混合精礦分離，鉛鋅礦設(shè)備不僅取得了與重鉻酸鹽法相同的工藝指標，而且藥劑費用僅為重鉻酸鹽法的四分之一。

水玻璃與重鉻酸鹽混合(1：1)溶液進行銅鉛分離，因水玻璃水解后分離出來的HSi03-。和硅酸分子(或膠粒)，具有很強的水化性，可以附著于鉛礦物的表面，鉛鋅礦石設(shè)備抑制方鉛礦，八家子鉛鋅礦曾采用(水玻璃和重鉻酸鹽)混合物與CMC取代亞硫酸一蒸汽加溫一氰化鈉法分離銅鉛混合精礦，取得了較好的工藝指標，降低了生產(chǎn)成本。

內(nèi)蒙古地質(zhì)實驗室試用鐵鉻木素取代氰化物做抑制劑，分選銅鉛鋅獲得了成功。選廠曾試驗采用陳醋一水玻璃代替氰化物分離鉛鋅硫多金屬礦。小試結(jié)果：鉛回收率提高3．80％，鉛精礦品位提高15．44％。

改變傳統(tǒng)的礦物鉛、鋅、硫依次浮選的順序，使黃鐵礦優(yōu)于閃鋅礦，而與方鉛礦一道上浮，然后鉛硫分離。如代蘭塔拉鉛鋅礦，過去曾因黃鐵礦的干擾，鉛鋅分離的指標不理想，采用鉛硫混浮，再用石灰進行鉛硫分離，解決了上述問題，鉛、鋅、硫的精礦品位有所提高，回收指標也得到了相應(yīng)改善。

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