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時間:2014-06-13 09:28:06
作者:世邦機器
半自磨機是部分利用礦石自身、部分利用鋼球作為磨礦介質(zhì)進行磨礦的設備。從能量有效利用的觀點,采用半自磨機磨礦,能耗是比較高的。但半自磨機替代了中細碎作業(yè)、篩分作業(yè)、礦石轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié),使流程縮短,減少了粉塵的產(chǎn)生,總的來說節(jié)省投資,運行成本降低,對環(huán)境影響校同時,礦石的剝蝕研磨主要靠礦石自身,鋼球消耗低,對后續(xù)浮選作業(yè)的化學或電化學影響小,因而越來越引起人們的關注。
近20年來,在國外,隨著制造技術和控制水平的發(fā)展,半自磨工藝已經(jīng)廣泛地應用于銅、鉛、鋅、金、鎳、鐵、鉬、鈾、鉑、釩、磷、石灰石、鋁土礦、爐渣等礦物的磨礦,已有400多臺自磨、半自磨機投人生產(chǎn)運行。
1998年下半年,當時世界上非常大的半自磨機和球磨機在澳大利亞的Cadi-aHill銅金礦選礦廠投入運行,該回路為半自磨一球磨一破碎(SABC)流程,由一臺q512.2mX 6.71m,裝機容量20000kW的半自磨機、兩臺西6.71m×11.1m,裝機容量2×4500kW/臺的球磨機及兩臺MPl000破碎機構成,系統(tǒng)處理能力為1700萬噸/年。
目前,世界上正在運行的處理不同礦石的選礦廠中,鉛鋅礦石破碎共有裝機容量15000kW以上的半自磨機24臺,全部是1987年以后投產(chǎn)的,磨機均采用包繞式電機驅(qū)動,主要處理銅、銅金、金、鎳、銅鋅、鋅礦石,其中裝機容量20000kW以上的10臺,全是1996年以后投產(chǎn)的。
世界上非常大盯半自磨機規(guī)格為西12.2m×7.31m,鉛鋅礦加工裝機容量為21000kW,與之配套的為兩臺cp7.92m×11.6m,每臺裝機容量為15500kW的球磨機,安裝于智利的Collahuasi銅礦,系統(tǒng)處理能力達到65000t/d,該系統(tǒng)已于2005年前列季度投入運行。
Antamina采用一臺@11.6m×6.4m半自磨機(27000HP,1HP一0.735kW)和三臺西7.3m×11.0m球磨機(15000HP/臺),系統(tǒng)能力設計70000t/d,實際能力達到88000t/d。
Freeport采用一臺中11.6m×5.8m半自磨機(19500kW)和四臺研.3m×9.3m(2×5250kW/臺)球磨機,系統(tǒng)能力達130000t/d。
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現(xiàn)代鉛的生產(chǎn)方法都是火法,鉛的濕法冶金目前還處于實驗研究階段,工業(yè)上還未采用。
在鉛鋅礦加工,鉛鋅礦生產(chǎn)線中鉛鋅礦石的組成相當復雜,常常賦存著有工業(yè)價值的有色金屬元素鉛,鋅、銅、鎳、;鈷、鎢,鉛,鎘、錫,貴金屬元素金 。
金屬鉛鋅具有熔點低、沸點高、穩(wěn)定性好、耐腐蝕性強,對光的反射能力強等特點,它和第V族元素形成的化合物具有半導體和光電效應等性質(zhì),因而鉛鋅礦生產(chǎn)工藝流廣泛用于生產(chǎn)透明電極、熒光材料、半導體、易熔合金和焊料等材料。
鋅在pH 5.5的乙酸―乙酸鈉緩沖溶液中,以二甲酚橙為指示劑,可用EDTA標準溶液滴定。鐵、鋁、錳、鉛等干擾元素可在硝酸二氯酸鉀分解試樣后,用硫酸銨、氟化鉀、乙醇和氨水沉淀分離,鐵、錳、鉛呈氫氧化物沉淀、鋁被氟化鉀掩蔽。
我國鉛鋅選廠的耗水量較大,每噸原礦用水3.5~5t,除精礦帶走10%~15%的水量外,其余全部排出。因此,選廠的廢水量是相當可觀的。
綜合回收伴生低品位金屬,可以擴大礦物資源,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。諸暨鉛鋅礦選廠規(guī)模為1000t/d,礦石以含鋅為主,伴生少量的鉛、銅和硫。