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時(shí)間:2014-05-15 10:16:12
作者:世邦機(jī)器
過燒石膏(也稱硬石膏)是在溫度為300―900度之間煅燒而成。大量生產(chǎn)這種過燒石膏時(shí),包含著三種變體:慢溶硬石膏、不溶硬石膏和地板石膏。在過燒石膏和建筑石膏中,這三種變體之間必然存在著一定的比例,比例大小取決于二水石膏的性質(zhì)和煅燒方法。
多相石膏是指二水石膏通過一定的溫度煅燒后,所獲得的產(chǎn)品中同時(shí)具有過燒石膏和半水石膏。另一種方法是分別制取過燒石膏和p型半水石膏,然后將它們混合在一起成為多相石膏。事實(shí)上,工業(yè)化生產(chǎn)過程中,要制取含量為100%的半水石膏是十分困難的,我們所指的建筑石膏通常是以p型半水石膏為主,還含有硬石膏(過燒石膏)和未分解的二水石膏的混合體,從組成上來說,也可稱之為多相石膏。
多相石膏有三種生產(chǎn)方式:一種為逆流式回轉(zhuǎn)窯煅燒方式(窯內(nèi)物料流向與氣體流向相反);傳輸窯(或稱履帶窯)煅燒方式;混合生產(chǎn)方式(即分別在不同的設(shè)備中煅燒制取過燒石膏和p型半水石膏,然后將它們混合成多相石膏)。
逆流式回轉(zhuǎn)窯與順流式回轉(zhuǎn)窯基本相同,石膏生產(chǎn)線區(qū)別在于窯內(nèi)物料與熱氣流的流動(dòng)同向還是逆向,它們的進(jìn)料口也正好相反。
用履帶式窯煅燒多相石膏時(shí),將二水石膏破碎到4―60mm,分成3個(gè)篩級(jí)。前列級(jí)4一12mm;第二級(jí)12―40mm;第三級(jí)40―60mm。分級(jí)后再進(jìn)行煅燒。送料時(shí)較小的顆粒在底部,暖帶以20―25m/h的運(yùn)行速度通過窯中燃燒帶,用石膏粉設(shè)備鼓人空氣帶走石膏的熱量。石膏料層頂層的溫度高達(dá)700℃,底層溫度為300℃。煅燒時(shí)不需要攪拌石膏,由于生產(chǎn)過程中粉塵不大,可不裝置除塵設(shè)施。大約能有一半熱汽流被作為廢氣排出,排出的廢氣溫度為100℃。加入二次循環(huán)的熱空氣溫度為270(:,冷卻熱空氣的溫度為230(:、,熱效率大干?0%。煅燒后的石膏經(jīng)過粉磨后成為多相石膏成品。
生產(chǎn)過燒石膏除用履帶窯煅燒外,也可用逆流式回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
在研究石膏熱分解時(shí),我們把石膏中晶格畸變非常大、晶粒間的鍵能急劇減弱、自由能儲(chǔ)備很高的部位,稱為石膏脫水分解的活化中心,這些中心能成為對(duì)脫水分解較有利的條件。
然而實(shí)際上并非如此,工業(yè)二水石膏純度遠(yuǎn)低于100%,而且是個(gè)不確定的數(shù)值。煅燒設(shè)備所得的煅燒產(chǎn)品也不會(huì)全轉(zhuǎn)化成半水石膏,還會(huì)有部分二水石膏沒有轉(zhuǎn)化成半水石膏;煅燒產(chǎn)物也并非全部為半水石膏。
世界石膏消費(fèi),世界不同國(guó)家石膏的消費(fèi)有所偏重,發(fā)達(dá)國(guó)家深加工產(chǎn)品的消費(fèi)占較大比重,特別是建筑構(gòu)件的消費(fèi),發(fā)展中國(guó)家則側(cè)重于水泥工業(yè)的消費(fèi),但建筑制品的生產(chǎn)與消費(fèi)隨經(jīng)濟(jì)發(fā)展有逐漸增大的趨勢(shì)。
剛排出的氟石膏常伴有未反應(yīng)的CaF2和硫酸,石膏加工設(shè)備有時(shí)硫酸的含量較高,使排出的石膏呈強(qiáng)酸性,不能直接棄置。
我國(guó)地域遼闊,石膏礦石開采成本受多種因素影響,包括礦層賦存條件、開采方法、機(jī)械化程度、運(yùn)輸條件和運(yùn)輸距離等。
物理方法的原理是以x射線衍射峰的寬化度取決于晶粒度和晶格變形的程度為根據(jù),然后將晶粒度和晶格變形引起的寬化進(jìn)行分離。
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