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時(shí)間:2014-05-19 10:05:13
作者:世邦機(jī)器
石膏的煅燒是將二水石膏加熱脫水形成熟石膏粉的過(guò)程。較初石膏的煅燒是當(dāng)成一種技藝,在小型簡(jiǎn)單的設(shè)施中燒石膏;到20世紀(jì)中葉,由于借鑒了水泥、石灰等的煅燒技術(shù),才形成了石膏煅燒工藝。石膏的煅燒主要有干法和濕法兩大類(lèi),前者是煅燒成以口半水石膏為主的建筑石膏,后者是在飽和水蒸氣的壓力下蒸煮成a半水石膏。兩種石膏各有不同用途。本節(jié)只涉及口半水石膏,也就是干法煅燒內(nèi)容。
石膏的干法煅燒方法和使用設(shè)備各樣,都具有自身的特性。石膏粉生產(chǎn)設(shè)備國(guó)外在20世紀(jì)50~60年代多使用間歇炒鍋和外燒式回轉(zhuǎn)窯;60年代后期各國(guó)對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行了不同程度的技術(shù)改進(jìn),70年代發(fā)展成連續(xù)炒鍋;80年代又發(fā)展了錐形炒鍋;回轉(zhuǎn)窯也從外燒式發(fā)展成直火式煅燒和利用蒸汽為熱源的間熱式“內(nèi)加熱式回轉(zhuǎn)窯”。為推動(dòng)石膏工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,提高石膏建材制品生產(chǎn)速度,又發(fā)展了氣流式快速煅燒設(shè)備和磨燒一體化設(shè)備,這兩種設(shè)備已在石膏砌塊和紙面石膏板生產(chǎn)線上應(yīng)用。我國(guó)建筑石膏粉生產(chǎn)廠眾多,城鎮(zhèn)企業(yè)多采用沸騰爐、炒鍋(間歇式和連續(xù)式)、回轉(zhuǎn)窯(直火式和間熱式)等,規(guī)模較小,產(chǎn)品質(zhì)量參差不一。大中型企業(yè)多采用連續(xù)炒鍋、磨燒一體化設(shè)備、蒸汽回轉(zhuǎn)窯及快速煅燒設(shè)備等。石膏粉生產(chǎn)工藝國(guó)內(nèi)石膏煅燒工藝已經(jīng)改變了間歇出料的狀態(tài),實(shí)現(xiàn)了間接和直接加熱、慢速脫水和快速脫水等設(shè)備并舉;設(shè)備規(guī)模也朝著規(guī)模大、機(jī)械化自動(dòng)化程度高、能耗低、生產(chǎn)穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的方向發(fā)展。本節(jié)將對(duì)煅燒基本理論和國(guó)內(nèi)外各類(lèi)煅燒設(shè)備作一簡(jiǎn)要介紹。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
該礦洗礦的特點(diǎn):難洗,且石膏性脆易碎,要求既能洗去黏土又能避免礦石被粉碎,保證精礦品位和回收率,有文章認(rèn)為用水平槽式洗礦機(jī)或無(wú)機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的塔式洗礦機(jī)比較合適。
二水石膏繼續(xù)脫水轉(zhuǎn)變成半水石膏。一方面熟石膏中殘存的二水石膏顆粒在余熱的作用下繼續(xù)脫水,這是由于貯存于料庫(kù)中的石膏在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)維持較高的余熱溫度,致使殘存的二水石膏顆粒繼續(xù)脫水生成半水石膏。
從化學(xué)組成分析,再生二水石膏是由半水石膏或無(wú)水石膏水化后的生成物,化學(xué)式同樣為CaSO4?2H2O。顯微鏡下觀察發(fā)現(xiàn),原生二水石膏呈較大的片狀或柱狀晶體,再生二水石膏則以微細(xì)的針狀晶體出現(xiàn)。
然而實(shí)際上并非如此,工業(yè)二水石膏純度遠(yuǎn)低于100%,而且是個(gè)不確定的數(shù)值。煅燒設(shè)備所得的煅燒產(chǎn)品也不會(huì)全轉(zhuǎn)化成半水石膏,還會(huì)有部分二水石膏沒(méi)有轉(zhuǎn)化成半水石膏;煅燒產(chǎn)物也并非全部為半水石膏。
堆積密度測(cè)定儀是一個(gè)支在三條支架上的銅質(zhì)錐形漏斗,漏斗中部設(shè)有邊長(zhǎng)為2mm的方孔篩。儀器還附有一個(gè)容量筒,其容積為lL,并配有―只套筒。
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