陶瓷廢模石膏與排放量，很多陶瓷成型方法需要使用石膏模具。這些模具使用一段時間后會出現模具表面麻面、粉化直至破損。陶瓷模具的使用壽命從60～200次不等。其中，機壓成型模具使用壽命長，注漿成型模具壽命居中，衛(wèi)生瓷模具使用壽命短。

按經驗數值，每萬件日用瓷耗陶瓷模用石膏0．25t，產生陶瓷廢模0．30t；石膏加工每萬件衛(wèi)生瓷耗陶瓷模用石膏2lOt，產生陶瓷廢模249t。按2007年陶瓷產量的統(tǒng)計數據推算，我國日用瓷廢模石膏45萬t，衛(wèi)生瓷廢模石膏299萬t，合計陶瓷廢模石膏約344萬t。這些廢模石膏大部分集中在廣東潮州、山東淄博、河北唐山、江西景德鎮(zhèn)、福建德化和湖南醴陵等我國知名的產瓷區(qū)。

陶瓷廢模石膏的質量，陶瓷廢模石膏的主要成分為二水石膏，石膏加工一般純度較高，自由水含量5％左右，含有一定量的硫酸鈉雜質和無水石膏。其再生技術主要有兩個難點：一是陶瓷廢模的含水率比天然石膏高，破碎和粗粉碎時易粘設備，石膏粉磨機影響加工效率；二是陶瓷廢模石膏結構疏松，石膏粉磨機內部孑L洞多，比表面積較大，炒制后的建筑石膏標準稠度較高，強度較低，需要加入一定量的減水劑和增強劑提高其質量。

經再生的陶瓷模具石膏粉摻入少量a石膏粉后，其技術性能可達如下技術指標：

細度：120～140目；白度：一般在80％以上；

水膏比：0．8：1；初凝：5～7min；

終凝：15～18min；濕抗折強度：2．5～3MPa。

用做水泥緩凝劑，絕大多數陶瓷廢模被用做水泥緩凝劑。與其他工業(yè)副產石膏相比，陶瓷廢模石膏為塊狀，純度較高，便于水泥廠使用，是較好的水泥緩凝劑。

制作陶瓷模用注漿石膏粉，原景德鎮(zhèn)陶瓷石膏模具廠在干法a石膏生產中摻人一定量陶瓷廢模石膏，既提高了石膏粉的吸水性能，又降低了成本。

華雄石膏制品有限公司在產瓷區(qū)潮州建了一條陶瓷廢模具再生生產線，用陶瓷廢模具生產注漿石膏粉。具體做法如下：

(1)洗刷廢模表層泥灰及其他雜物；

(2)用錘式破碎機破碎廢模，錘式破碎機篩板孑L徑為lOmm；。

(3)進人間接臥式炒鍋脫水，煅燒時間90～120min，出料溫度150～160℃；(4)進入料倉存放24h后，加a半水石膏粉10％～20％，再加適量減水劑混合，用鋼磨粉磨后裝袋入庫。

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