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建筑石膏磨燒一體化煅燒的卸料系統(tǒng)

時(shí)間:2014-05-26 10:47:59

作者:世邦機(jī)器

卸料系統(tǒng):從煅燒磨出來的物料流(含熱氣體)要經(jīng)過集塵裝置和冷卻裝置才能進(jìn)入儲(chǔ)料倉中。從煅燒磨抽出的熟石膏粉首先進(jìn)入集塵裝置中,使物料和熱氣流分離。由于該熱氣流溫度在150。C以上,故一般選用電收塵器或可承受高溫的袋式收塵器。當(dāng)采用袋式收塵器時(shí),系統(tǒng)風(fēng)機(jī)要增加動(dòng)壓力I0MPa左右。它比電收塵器造價(jià)低,但耗電量大、維修工作量也大。收塵器下部設(shè)有螺旋輸送機(jī),將分離的石膏粉輸送到冷卻器中,蒸汽和熱氣體被圖2-2-39石膏冷卻器原理圖

排出或部分循環(huán)使用(如前供熱系統(tǒng)所述)在工藝參數(shù)合理的條件下,這部分回收熱量可達(dá)到進(jìn)入磨機(jī)總熱量的25%~30%。卸料系統(tǒng)的全部動(dòng)力,來自系統(tǒng)的循環(huán)風(fēng)機(jī),石膏加工設(shè)備正確設(shè)計(jì)系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓是該系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。冷卻器是一種連續(xù)操作的流化床式冷卻器,采用空氣冷卻,將熱石膏粉從150℃以上冷卻至70~80℃。熟石膏粉冷卻的目的是進(jìn)一步穩(wěn)定相組成,使其在儲(chǔ)倉中不發(fā)生相變。另外是為了獲得適合的料漿溫度,紙面石膏板生產(chǎn)中,料漿理想溫度是35~40℃,石膏磨若熟石膏粉溫度過高就難達(dá)到該溫度值了。

冷空氣通過底部進(jìn)入,與石膏粉形成一個(gè)渦流層不斷通過冷卻器,在旋渦層中熟石膏粉和空氣之間以交叉流動(dòng)的石膏粉進(jìn)行梳理不斷地使渦流層活動(dòng)并被排出。

出口溫度是通過調(diào)節(jié)渦流層的厚度和冷空氣的流量來控制的。廢氣在一射流過濾器內(nèi)進(jìn)行回收利用。排出的石膏經(jīng)過輸送設(shè)備送至熟石膏儲(chǔ)料倉中待用。

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由此可見,過燒石膏的質(zhì)量及穩(wěn)定性比欠燒石膏好得多,但過燒程度需要嚴(yán)格控制,否則太多的可溶性無水石膏(A$11I)和煅燒溫度過高形成的難溶性無水石膏(A II),對凝結(jié)硬化性能會(huì)造成不利影響,在成型生產(chǎn)線上可能會(huì)出現(xiàn)切割強(qiáng)度低和粘刀現(xiàn)象。

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二水石膏繼續(xù)脫水轉(zhuǎn)變成半水石膏。一方面熟石膏中殘存的二水石膏顆粒在余熱的作用下繼續(xù)脫水,這是由于貯存于料庫中的石膏在很長一段時(shí)間內(nèi)維持較高的余熱溫度,致使殘存的二水石膏顆粒繼續(xù)脫水生成半水石膏。

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