水射流切割基本原理是利用告訴水射流作為能量載體，工作室通過增壓器將水壓增壓到138~414MPa，使高壓水通過直徑為0，1~0，6mm的人造藍寶石、金剛石貨陶瓷噴嘴，以500~900m/s的速度噴出，射流的流量為0，4~19L/min，射流的速度取決于水壓。水束可以單一是水，也可以在水中加工磨料（石榴石）。

磨料水射流是春水射流技術(shù)的發(fā)展，其實質(zhì)是在純水射流中混入磨料顆粒，以提高純水射流的沖擊功能，混入磨料的水射流的沖擊動能有了較大的提高，可以方便的切割高硬度石灰?guī)r。磨料粒度為80~120目，和水一起噴出。

磨料介入射流通常有兩種形式；較常見的方法是當(dāng)水經(jīng)過噴嘴加速至極限后直接引磨料進入混合腔，瞬間混合后經(jīng)磨料噴嘴行程磨料射流，這種形式也叫混合磨料射流；另一種是磨料先和水在高壓路管中均勻混合成磨料漿水，在流經(jīng)噴嘴加速射出，這種直接注人磨料的形式又叫做泵液料射流或前混合磨料射出，目前國內(nèi)的磨料射流切割設(shè)備大都是采用后混合式磨料水射流，即高壓水與磨料在噴嘴處進行混合，這樣以純水射流為基礎(chǔ)，混入的磨料容易控制，系統(tǒng)的磨損僅限于磨料噴嘴，并且容易更換噴嘴，相對而言該混合方式的能存在二次損失，故效率較低，但總體來看，后混合式優(yōu)于前混合式。高壓水在驅(qū)動力作用下，通過水噴嘴噴出形成高速水射流，在射流的卷吸作用下，在噴頭的混合腔內(nèi)產(chǎn)生一定的真空度，使磨料箱與混合腔之間形成一定壓力差。從而使磨料在自重和壓力差的作用下，進人混合腔，并與水射流發(fā)生劇烈的紊動、擴散與摻混，并經(jīng)磨料噴嘴噴出形成磨料水射流。磨料在切割中所起的作用的占90%，一般常用的磨料為石榴石、氧化鋁及硅的氧化物等物質(zhì)。

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