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時間:2014-05-05 10:33:56
作者:世邦機器
刀軸是安裝鋸片的基準,其精度的高低大體上決定了鋸片的安裝精度。鋸片裝上歇下時,鋸片在軸上推進拉出的反復摩擦極易造成刀軸的磨損貨彭掛損傷,特別是設備經(jīng)過長期使用之后。要保證刀軸的精度不會有大的變化,對刀軸的安裝精度要進行必要的檢驗調(diào)整。
鋸片安裝時刀軸停止不動,裝上鋸片后因重量的作用整組鋸片與刀軸的間隙都出現(xiàn)在刀軸下方,形成鋸片繞刀軸旋轉(zhuǎn)的中心與鋸片中心偏離,鋸片經(jīng)研磨1-2h之后,鋸片刀頭中的金剛砂露出并形成以刀軸為旋轉(zhuǎn)中心的刃口(開刃),鋸片之間的相對位置改變后即因旋轉(zhuǎn)中心的改變而改變?nèi)锌诜较?,因此裝好據(jù)片并經(jīng)開刃之后,若需要重新拆裝鋸片,拆卸時應務必作好下死點記號,重裝時須按記號安裝,不要改變據(jù)片的旋轉(zhuǎn)方向和位置,否則,因刃口方向的改變將影響鋸切的效率和鋸片壽命。
鋸片組合使用時,之間的墊板(隔圈)多由鑄鐵和鋁合金制成,侶合金質(zhì)輕、耐磨、易加工、不銹蝕是較理想的墊板材材料,但價格較鑄鐵高出許多,為了提高離精度,加工石灰?guī)r時應先把勢板一凹面及凹孔加工好,再以凹孔及凹面定位將其固定于專用工裝上,一次裝夾便將一凹面、兩個側(cè)面內(nèi)孔及外圓加工完畢。這樣加工的點半兩側(cè)面偏擺誤差和厚薄差具有較高的精度,減少了點半誤差對鋸片偏擺和鋸縫重合度的影響。特別應注意點半的存放,切勿亂扔造成撞刮損傷。安裝時須仔細清楚貼合面上的污物,確保鋸片的安裝精度。
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金剛石的微破碎和宏觀破碎程度直接影響了金剛石節(jié)塊的磨損。從石材與金剛石相互摩擦產(chǎn)生機械磨損的現(xiàn)象來看,理論上應該存在磨鈍金剛石磨粒,但在實際觀察金剛石框架鋸鋸切金剛石磨損時,較少發(fā)現(xiàn)處于這一階段的磨粒。
從鋼砂磨粒破巖運動的形態(tài)分析,砂鋸鋸切過程中盡管鋼砂的形態(tài)各自相異,粒度不盡相同,但其破巖運動形式總科歸納為滑動、滾動和靜止(相對鋸條滑動)3種基本形式。
采用振動主動控制按控制是否需要能源劃分,振動控制方法可以分為有源控制和無源控制,有源控制通常稱之為主動控制,無源控制通常稱之為被動控制。
金剛用石磨粒與結(jié)合劑的磨損鋸片節(jié)塊中金剛石磨損形態(tài)可分為微破碎、端部破碎、磨平、局部脫落、脫落凹坑。
高壓水在驅(qū)動力作用下,通過水噴嘴噴出形成高速水射流,在射流的卷吸作用下,在噴頭的混合腔內(nèi)產(chǎn)生一定的真空度,使磨料箱與混合腔之間形成一定壓力差。
金剛石框架鋸鋸切力是對鋸切加工破碎過程能量消耗的度量,是評價鋸機和金剛石鋸條鋸切加工效果的重要指標。