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時(shí)間:2014-05-05 10:33:56
作者:世邦機(jī)器
非接觸式導(dǎo)向據(jù):為了避免接觸引發(fā)的摩擦與熱,非接觸式導(dǎo)向鋸采用流體液壓浮動(dòng)導(dǎo)向控制的方式,非接觸式導(dǎo)向裝置克服了以上的問(wèn)題。如基于流體動(dòng)壓潤(rùn)滑理論,設(shè)計(jì)的圓盤薄片刀具橫向振動(dòng)的流體動(dòng)壓控制器,利用鋸片的告訴回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和橫向振動(dòng)來(lái)行程流體壓力膜,抑制鋸片的橫向運(yùn)動(dòng),流體動(dòng)壓避免了控制器與鋸片的剛性接觸,降低了橫向鋸片振動(dòng),但提供的導(dǎo)向力有限,目前還停留在實(shí)驗(yàn)研究階段,尚未運(yùn)用到實(shí)際加工中心,此外,也有研究通過(guò)水射流控制金剛石鋸片鋸切花崗石時(shí)的橫向振動(dòng),水射流的動(dòng)壓對(duì)稱的作用在鋸片兩側(cè),增加了鋸片的橫向剛度,減輕其彎曲振動(dòng)強(qiáng)度。
采用振動(dòng)主動(dòng)控制按控制是否需要能源劃分,振動(dòng)控制方法可以分為有源控制和無(wú)源控制,有源控制通常稱之為主動(dòng)控制,無(wú)源控制通常稱之為被動(dòng)控制。
20世紀(jì)70年代,有學(xué)者在研究了鋸片軸向振動(dòng)與被動(dòng)控制的局限性后,首當(dāng)其沖提出了采用比例微分的控制算法,對(duì)旋轉(zhuǎn)圓盤實(shí)施在線振動(dòng)控制,通過(guò)傳感器監(jiān)測(cè)與反饋,實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)兩端電磁鐵的導(dǎo)向力,達(dá)到在線控制和自動(dòng)調(diào)節(jié)的目的。國(guó)內(nèi)有學(xué)者對(duì)回轉(zhuǎn)圓盤的振動(dòng)主動(dòng)控制技術(shù)方面研究提出了通過(guò)采用推拉型電磁做動(dòng)器來(lái)控制圓盤鋸片的橫向振動(dòng),主要是根非接觸式主動(dòng)控制的要求,基于獨(dú)立模態(tài)空間控制分析和現(xiàn)有的獨(dú)立模態(tài)空間控制主動(dòng)控制算法修正,將擬人化的只能積分控制算法引入到回轉(zhuǎn)圓盤的振動(dòng)主動(dòng)控制中。
但是電磁作動(dòng)器中由于傳感器和電磁鐵距離比較近,因而電磁鐵工作勢(shì)必影響到傳感器的輸出信號(hào),從而影響到控制精度,再者,成本高昂這樣i技術(shù)難易在石灰?guī)r的圓鋸片切割中得到廣泛使用和發(fā)展的原因之一。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
可以通過(guò)增大夾緊比,降低據(jù)片厚度的方式來(lái)提高鋸片的穩(wěn)定性。
與砂鋸相比,金剛石框架鋸具有以下優(yōu)點(diǎn):切割速度快,生產(chǎn)效率高。金剛石鋸條的切割速度一般比擺式砂鋸高數(shù)倍甚至十多倍。
采用非等間距節(jié)塊的鋸片基體和分布有后角節(jié)塊的據(jù)片基體??筛淖冧徠臎_擊振動(dòng)周期,改善鋸片受力狀態(tài),提高據(jù)片鋒利性,從而提高鋸片的抗沖擊能力。
框架鋸鋸切中金剛石磨損與切削力大小呈線性關(guān)系。從單顆金剛石的承載來(lái)看,金剛石顆粒磨損與金剛石的濃度成反比;進(jìn)給速度越小,金剛石越容易磨鈍,繁殖金剛石越容易破碎并導(dǎo)致較大的磨損。
銑刀加工過(guò)程的應(yīng)力場(chǎng)與變形金剛石銑刀承載的應(yīng)力及其變形對(duì)刀具在加工過(guò)程的穩(wěn)定性,刀具的磨損、磨損有很大的影響。影響金剛石銑刀手里的因素主要包括了加工設(shè)備機(jī)床、石材性能、刀具系統(tǒng)中的很多方面。
切割速度主要反映了水射流對(duì)工件的沖擊作用時(shí)間,其在工藝參數(shù)中是唯一與時(shí)間有關(guān)的參數(shù)。當(dāng)切割速度增加時(shí),光滑區(qū)切割深度迅速尖角,而表面粗糙度增大。
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