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時間:2014-05-26 10:28:26
作者:世邦機器
高爐渣是冶煉生鐵時從高爐排出的廢渣。在利用高爐渣之前,需要進行加工處理,根據(jù)用途的不同,通常是把高爐渣加工成水渣微粉、礦渣碎石、膨脹礦渣和膨脹渣珠等形式加以利用。高爐熔渣處理方法主要分為出干渣和水淬渣,由于干渣處理環(huán)境污染較為嚴(yán)重,且資源利用率低,現(xiàn)在已很少使用.Ig前,高爐熔渣處理主要采用水淬渣工藝,水渣微粉可以作為水泥原料,或用于制造渣磚、輕質(zhì)混凝土砌塊,使資源得到合理的利用.沖水渣微粉是將高沖水渣微粉爐的溶渣進行水淬的工藝設(shè)備,是機電一體化技術(shù)的典型應(yīng)用。
目前,我國大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)正在廣泛應(yīng)用沖水渣微粉技術(shù),現(xiàn)在國內(nèi)引進了幾套該項技術(shù),在本鋼、寶鋼、武鋼、鞍鋼使用,但有些企業(yè)存在使用率偏低、自動化程度不高的問題。課題研究的對象是從盧森堡引進的沖水渣微粉技術(shù),水渣超細(xì)粉研究的重要目的是將沖水渣微粉的設(shè)備狀況進行詳細(xì)介紹并對如何提高利用率進行研究。
說明了沖水渣微粉工藝設(shè)備的應(yīng)用及操作過程,這工廠中主要的目的是將設(shè)備的使用效益非常大化,論文重點研究該工藝的應(yīng)用,具體編程工作不作重點研究。在結(jié)合實踐的基礎(chǔ)上,重點闡述工藝設(shè)備的維護、應(yīng)用。
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進一步要開展的工作,新沖水渣技術(shù)與其他水渣處理工藝相比較,開發(fā)應(yīng)用了液壓驅(qū)動、計算機閉環(huán)控制等部分,該項工藝基本實現(xiàn)了大型高爐沖水渣的全過程自動化,節(jié)省了大量的人力、物力,降低了高爐的生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)的競爭力,以后還需進一步加強設(shè)備的國產(chǎn)化率,針對計算機的控制還需進一步優(yōu)化、完善。
爐渣是高爐的主要副產(chǎn)品之一。硫是鋼中的有害元素,氣態(tài)硫化物是大氣主要污染物之一。過程中,脫硫主要由高爐工序完成,以爐渣的形式分離出來。
如果集水池中的水位咖,則溢流,發(fā)出輕故障報警信號:如果水位低于L,回收泵(PRY)停止。不需要補水時,集水池中的水也可作為污水排入下水道。同時,水渣加工的集水池還需定期排放,以便清理沉積在池底的細(xì)砂。
水渣系統(tǒng)工藝設(shè)備出水渣膠帶運輸機為連續(xù)運轉(zhuǎn)外,其余均為間斷工作制,水系統(tǒng)的主要設(shè)備也均為問斷工作制。
水渣槽下部結(jié)構(gòu),水渣槽下部結(jié)構(gòu)是水渣進入分配器連接管之前一個緩沖并濾出大塊渣的設(shè)施。為鋼結(jié)構(gòu)件,呈柵格形式,柵格由上、下交叉90。的兩層均勻排列的鋼板組合而成,材質(zhì)為不銹鋼,安裝在水渣槽下部。
鋼鐵集團為了提高工藝裝備技術(shù)水平,在集團二鐵廠引進了國內(nèi)首套新工藝裝置。新工藝與舊工藝相比較,相同之處是轉(zhuǎn)鼓過濾區(qū)設(shè)施,不同之處是沖制設(shè)施與冷卻塔,全新的是蒸汽冷凝裝置。本工程中還有設(shè)有一套渣漿泵輸送設(shè)施。