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時間:2014-05-26 10:28:26
作者:世邦機器
新水渣處理裝備的工藝研究,引進(jìn)新水渣技術(shù)的運行初期,由于北方冬季寒冷干燥,水渣整個系統(tǒng)較容易在這種氣候下受到影響,導(dǎo)致不能正常沖渣。為此,提出了建立防凍程序的合理化建議,將水渣操作室內(nèi)控制程序選為防凍位置,對轉(zhuǎn)鼓的清洗濾網(wǎng)噴嘴和成品槽的反沖洗噴嘴用壓縮空氣吹掃,防止堵塞。
由于原來皮帶更換步驟沒有應(yīng)急方法,導(dǎo)致出現(xiàn)事故時不但會影響產(chǎn)量還會堆積大量的水渣,為避免了可能誤操作引起的事故,保證設(shè)備操作的流暢性,使出渣順利,來保證高爐順行。經(jīng)過反復(fù)的調(diào)試實驗,改進(jìn)了皮帶的更換程序,增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
新水渣處理裝備的設(shè)備改進(jìn),1.引進(jìn)新水渣技術(shù)的運行初期,鋼廠水渣由予水渣槽下內(nèi)有害蒸汽腐蝕嚴(yán)重,為保護(hù)保護(hù)殼體內(nèi)壁有特殊的防腐油漆,水渣加工設(shè)備在水渣槽下部安裝有鑄石襯板,但是這種襯板使用期短,只有6個月,更換襯板時要花掉大量的時間和費用,嚴(yán)重影響了企業(yè)的產(chǎn)量和經(jīng)濟效益。
經(jīng)過討論和調(diào)研,還有大量的實驗,我們發(fā)現(xiàn)莫萊石這種材質(zhì)即能耐高溫又防磨,非常適合新沖渣技術(shù),末了我們把這種材質(zhì)的襯板加以應(yīng)用以替代原來的鑄石襯板,結(jié)120噸,大大降低了成本。
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水沖渣的生產(chǎn),目前水沖渣在國外的高爐中用的高爐中用得較多的有“拉薩”法和底濾法兩種,而我國在大高爐上采用沉淀法。即高爐溶渣與鐵水分離后,經(jīng)渣溝進(jìn)入溶渣粒化區(qū)水沖渣。
回轉(zhuǎn)脫水由液壓驅(qū)動,可根據(jù)渣量的大小調(diào)節(jié)脫水能力,可控制水渣的含水量,獲得質(zhì)量均勻的產(chǎn)品。通過換向閥洲改變轉(zhuǎn)鼓的液壓馬達(dá)125l(低速扭矩)的旋轉(zhuǎn)方向,從而改變轉(zhuǎn)鼓的方向
水渣槽下部結(jié)構(gòu),水渣槽下部結(jié)構(gòu)是水渣進(jìn)入分配器連接管之前一個緩沖并濾出大塊渣的設(shè)施。為鋼結(jié)構(gòu)件,呈柵格形式,柵格由上、下交叉90。的兩層均勻排列的鋼板組合而成,材質(zhì)為不銹鋼,安裝在水渣槽下部。
爐渣是高爐的主要副產(chǎn)品之一。硫是鋼中的有害元素,氣態(tài)硫化物是大氣主要污染物之一。過程中,脫硫主要由高爐工序完成,以爐渣的形式分離出來。
熔渣被淬化后,以三相(蒸汽、水、渣粒)混合物進(jìn)入充滿水的倉式沉淀池,水渣加工產(chǎn)生韻蒸汽沿?zé)焽?放散到大氣中,在沉淀池下部通過流水孔洞8進(jìn)入渣氣泵的下井15。如果下部流水孔洞7被堵塞,則水通過上部孔洞流入水中。
拉薩法水渣沖制工藝:溶渣經(jīng)吹制箱吹制成水渣,進(jìn)入粗粒分離槽,沉淀到底部的渣、水混合物經(jīng)水渣泵、管道輸送至脫水槽脫水,脫水后的渣由由卡車運走。