長沙礦冶研究院曾經(jīng)迸行過蒂爾登鐵礦選礦試驗，進(jìn)行了N工業(yè)流程的比較，最終確定了試驗采用絮凝脫泥一陰離子反浮選流程。在研究中選用NaOH作為pH值調(diào)整劑，水玻璃作為分散劑，淀粉作為鐵礦物絮凝劑。當(dāng)NaOH用量為667 g/t、水玻璃用量為500g/t、淀粉用量為133g/t時，脫泥效果較好。在原礦含鐵35. 66%、含磷0.039%的條件下，脫泥精礦鐵品位為41.96%，精礦中含磷0.041%，鐵回收率達(dá)到94. 77%。從工藝指標(biāo)分析，沉砂中磷含量較原礦中磷品位略有提高，這說明水玻璃對磷灰石的分散效果不佳，磷灰石不能一起隨泥脫除。

劉世偉、朱家驥等在對蒂爾登鐵礦選礦試驗研究中曾做了許多研究工作。在選擇性絮凝～脫泥階段，對許多合成及天然的有機(jī)和元機(jī)分散劑進(jìn)行了評價。階段試驗表明，用聚磷酸鹽代替硅酸鈉可增強(qiáng)磷灰石的脫除。拉西德也描述了使用三聚磷酸鈉脫除磷灰石的明顯效果。工業(yè)試驗發(fā)現(xiàn)，三聚磷酸鈉可以加強(qiáng)細(xì)粒磷灰石的脫除。使用長鏈聚麟酸鹽試驗表明，隨著聚磷酸鹽的鏈長增加，脫磷效果變好，且無副作用。

東鞍山鐵礦屬震旦紀(jì)鞍山系，是沉積變質(zhì)巖的一種，即所謂“鞍山式”鐵礦床”礦物成分單純，主要為赤鐵礦石和石英，呈細(xì)粒結(jié)晶條帶狀結(jié)構(gòu)。原礦含鐵20% --45%，含二氧化硅40% -60%，含硫、磷較低。鐵礦物嵌布粒度較細(xì)，0.074 -0.009mm、粒級含量占80%。東鞍山鐵礦石的礦石類型及鐵礦物種類多，礦物嵌布粒度細(xì)，礦泥量大。采用脫泥一反浮選工藝流程，首先把有害礦泥脫除，用碳酸鈉和水玻璃作為分散劑，淀粉作為絮凝劑抑制鐵礦物，實現(xiàn)絮凝脫泥工藝過程，再進(jìn)行以石英為主的反浮選，對不同類型的礦石均有較好的適應(yīng)性。該流程既可以大幅度提高難選礦石的選別指標(biāo)，也可以使正常礦石獲得更好的選別效果。工業(yè)分流試驗表明，對于正常礦石，可獲得鐵品位63. 66%、回收率80.13%的鐵精礦;對于難選礦石，所得鐵精礦品位62. 83%、回收率75. 48%。

潘其經(jīng)也做了東鞍山赤鐵礦石選擇性絮凝脫泥試驗。試驗表明，采用150g/t左右的木薯漣粉作為絮凝劑，1000 g/t左右的硅酸鈉作為分散劑，在中性pH值范圍內(nèi)，就可以脫去占原礦25%左右的低品位礦泥。在原礦鐵品位35. 41%的條件下，脫泥精礦鐵品位45. 74%，鐵回收率97. 23%。與美國蒂爾登選礦廠相比，其主要優(yōu)點是不需要加堿調(diào)漿。試驗還說明，硅酸鈉需要添加在球磨機(jī)內(nèi)，否則無效。使用木薯淀粉時，其相對分子質(zhì)量大小對選擇性絮凝有影響，相對分子質(zhì)量過大或過小效果都不好。

復(fù)合聚團(tuán)分選工藝也存在著不足之處，如抗硬水能力差、能耗較高;一些工藝要求較長時間的強(qiáng)烈攪拌;有些工藝磁種的添加量甚至達(dá)到20%以上;有些工藝在水中鈣鎂離子含量達(dá)到10。3mol/L水平時，選擇性幾乎完全喪失。因此復(fù)合聚團(tuán)分選工藝的工業(yè)化依然步履維艱。深入開展微細(xì)粒弱磁性鐵礦石分選設(shè)備與工藝的研究，進(jìn)一步完善復(fù)合聚團(tuán)分選工藝及設(shè)備，具有重要的理論與實際意義。

-END-