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時間:2014-05-06 10:55:19
作者:世邦機器
減少鐵礦石損失貧化的意義
在礦床開采過程中,由于地質(zhì)、開采技術(shù)及生產(chǎn)管理等原因,不可能將井下的工業(yè)儲量全部采出,并運至地面,從而產(chǎn)生鐵礦石損失。
造成鐵礦石損失的原因是多方面的,但主要還是地質(zhì)因素、開采技術(shù)水平及生產(chǎn)管理水平的原因。產(chǎn)狀復(fù)雜多變、受地質(zhì)構(gòu)造破壞多的礦床,開采損失就要大些;采礦方法及回采工藝選用不當,可能造成較大的開采損失。
覆巖下放礦時,組織管理不善,也會引起大量鐵礦石損失。此外,為保護井筒和地表,要留下保安礦柱,也是造成鐵礦石損失的原因之一。鐵礦石大量損失,直接引起礦山工業(yè)儲量的減少,使攤到每噸采出鐵礦石的基建費用增加,導(dǎo)致鐵礦石成本增高。
從鐵礦石采出到提取出金屬或有用成分,還要經(jīng)過選礦和冶煉(加工)過程。在選冶過程中,同樣還有損失。
在礦床開采過程中,由于上下盤圍巖及礦體中的夾石被崩入采下的鐵礦石中,覆巖下放礦時圍巖混入采下的鐵礦石中,以及高品位富礦及粉礦的丟失等原因,造成采出鐵礦石品位降低,采出鐵礦石中的廢石量與采出鐵礦石量之比,稱為廢石混入率。前者反映了鐵礦石品位的降低程度,后者反映了廢石的混入程度,兩者具有不同的含義。就兩者的數(shù)值而言,當混入的廢石不含有用成分時,其數(shù)值是相等的。
廢石混入采下的鐵礦石,增加井下的運輸費和提升費,進入選廠,又增加選礦加工費。原礦品位的降低,可能使選廠的金屬(或有用成分)實收率降低,甚至使最終產(chǎn)品的品位降低。有些鐵礦石,如高爐富鐵礦、硫鐵礦、磷礦等作為商品礦銷售時,增加用戶的外部運輸費;如果圍巖中含有害成分時,混入后會降低鐵礦石的使用價值。
鐵礦石的損失和貧化指標,表示地下資源的利用狀況,是評價礦床開采是否合理的兩項重要指標。
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應(yīng)用大塊礦石預(yù)選工藝是在礦石破碎過程中提前舍棄混入的一部分廢石,達到提高入選原礦品位、改善礦石可磨性的目的。
篩分效率高;在給礦品位69.89%的條件下,鐵精礦品位提高了31.14個百分點,達到61.03%;篩網(wǎng)使用壽命達55 d以上。2004年9月份生產(chǎn)統(tǒng)計,鐵精礦品位達到61.75%,創(chuàng)黑山鐵礦建廠以來卓越水平。
從考察數(shù)據(jù)看,鐵精礦60 m2陶瓷過濾機臺時產(chǎn)量隨給礦濃度的提高而增加;當給礦濃度達到60%以上時,其臺時產(chǎn)量可達到50 t左右,濾餅水分在10%以下。
上吸式干選磁選的工藝先進、科學、合理、實用、分選效果好。分選的礦石粒度220~0 mm,且粒度越小效果越好。選出的廢石多、品位低、分選指標高。
某某選礦廠五磁精應(yīng)用磁選柱精選可得到對五磁精的產(chǎn)率和回收率分別為89.09%和92.74%,鐵品位為69.84%的高品位精礦。該方案磁選柱尾礦由浮選再精選,陰離子反浮選只處理對五磁精產(chǎn)率為8.27%的礦量,即為五磁精礦量的不足十分之一的礦量。
該公司廢鋼處采用GYP一600慣性圓錐破碎機破碎鋼渣,由于鋼渣中“鋼”和“渣”的顆粒強度不同,在料層選擇性破碎時鋼渣中的“渣”被破碎,而“鋼”由于具有壓延性,在破碎力的作用下被軋扁,隨同破碎的“渣”一同排出,徹底的解離了鋼渣中的“鋼”和“渣”。