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時間：2014-06-04 10:03:05
作者：世邦機器
陰離子反浮選提鐵降硅工藝流程適合于處理粗精礦，通常采用的流程為一次粗癬一次精癬三次掃癬中礦順次返回再眩我國的研究與實踐證明，由于在強堿性介質(zhì)中選擇性地活化了硅質(zhì)礦物和抑制了鐵礦物，使鐵礦物與硅質(zhì)礦物的可浮性差別較大，提高了浮選選擇性，因此既可獲得高質(zhì)量鐵精礦，又可拋除低品位的尾礦，并且對入浮物料性質(zhì)的變化具有良好的適應性，尤其是能夠適應于含鐵硅酸鹽類礦物較多的物料的分選，這一點明顯優(yōu)于陽離子捕收劑浮硅工藝。其不足之處是藥劑品種顯多，成本稍高，因礦漿pH值較：
(a)磁選精礦TFe品位對SiO：含量的影響。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，在藥劑不變的情況下，磁選精礦品位的變化對反浮選精礦TFe品位、SiO：含量等指標有明顯的影響。
(b)SiO：含量在線檢測。生產(chǎn)實踐中，控制SiO：含量非常大的困難在于分析化驗結(jié)果滯后約2 h，無法適時指導生產(chǎn)。鐵礦設備用于錳礦的采礦，其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機和鐵礦粉碎機了。經(jīng)過不斷摸索，找出了SiO：含量與精礦TFe品位的關(guān)系，利用在線的精礦TFe品位分析儀作為調(diào)整SiO：含量的輔助手段。
(C)優(yōu)化工藝、穩(wěn)定質(zhì)量的措施。①穩(wěn)定給礦量、給礦濃度、給礦品位;②確定并恒定淀粉、NaOH、CaO3種藥劑的單耗，MH藥劑給定合理的加藥范圍;③確保藥劑濃度，調(diào)整礦漿濃度，有效控制溫度。
-END-
工藝流程試驗是為選礦廠設計，或現(xiàn)有選礦廠的技術(shù)改造)提供依據(jù)，在選礦廠初步設計，或擬定現(xiàn)場技術(shù)改造選方案)前進行。一般先進行實驗室試驗，然后在實驗室試驗的基礎上，根據(jù)情況決定是否進行半工業(yè)或工業(yè)試驗。
用于磨礦回路，分級粒度較粗，通常為0．074～0．044 mm；用于脫泥、濃縮作業(yè)，分級粒度較細，通常為0．02-0．ol mm。旋流器的分級效率因物料性質(zhì)、作業(yè)目的和操作條件而異。
絕大部分是賦存在磁鐵礦、赤鐵礦(假象、半假象赤鐵礦)中，10%左右分散于鐵的硅酸鹽礦物、碳酸鹽礦物和硫化礦物中。
獲得了鐵品位60.58%，Na，0、K，0含量分別為0.414%、0.115%的合格鐵精礦，鐵回收率66.29%。另外，研究篩選了十分有效的藥劑組合SD-AB，可以不用氟硅酸銨作抑制劑。
DFJX型復合磁場精選機利用了PLC充電、放電過程，可產(chǎn)生較高的磁常同時采用控制電路使充電過程和放電過程交替進行，使磁場產(chǎn)生一定頻率的“振動”。在較高的磁場強度和磁嘲振動”的基礎上，結(jié)合較強的上升水流對分選區(qū)內(nèi)的磁團聚進行較強的破壞，從而實現(xiàn)了既利用較強的磁團聚，又對磁團聚進行較強烈破壞的分選方式。
在原礦品位30．77％時，精礦品位51．46％，尾礦品位13．81％，回收率75．34％。與原妒50 mm×1800 mm永磁筒式磁選機相比，回收率平均提高O。42％，如按原礦品位30．50％、鐵精礦品位51．60唪、球磨機處理量97．55∥(臺?h)、作業(yè)率84．20％計，每個系列年可多產(chǎn)鐵精礦1$998．9 t，全廠年可多產(chǎn)鐵精礦3萬t左右，經(jīng)濟效益可觀。
