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時(shí)間:2014-06-19 09:40:13
作者:世邦機(jī)器
上游式尾礦筑壩
上游式筑壩的特點(diǎn)是子壩中心線(xiàn)(圖中的點(diǎn)劃線(xiàn))位置不斷向初期壩上游方向移升。
該壩型受排礦方式的影響,往往含細(xì)粒夾層較多,滲透性能較差,浸潤(rùn)線(xiàn)位置較高,故壩體穩(wěn)定性較差。但它具有筑壩工藝簡(jiǎn)單,管理相對(duì)容易,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用較低等突出優(yōu)點(diǎn)。
現(xiàn)今世界各國(guó)的尾礦壩仍以采用上游式尾礦筑壩方法為主。我國(guó)屬發(fā)展中國(guó)家,經(jīng)濟(jì)尚欠發(fā)達(dá),上游式尾礦壩更是多達(dá)90%以上。各級(jí)子壩多采用人工筑壩,即在尾礦沉積干灘上挖出尾砂筑成子壩,再將放礦管移升到子壩頂,繼續(xù)向庫(kù)內(nèi)排放尾礦,如此循環(huán),逐漸加高壩體,每級(jí)子壩的高度為1~3 m。
大型尾礦庫(kù)由于筑壩量大,已普遍實(shí)現(xiàn)機(jī)械(推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)等)筑壩。對(duì)于某些顆粒級(jí)配較細(xì)的尾礦,也有的采用水力旋流器筑子壩。經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá)的國(guó)家自動(dòng)化程度較高,多采用水力旋流器筑子壩。
下游式尾礦筑壩是用水力旋流器將尾礦分級(jí),溢流部分(細(xì)粒尾礦)排向初期壩上游方向沉積,底流部分(粗粒尾礦)排向初期壩下游方向沉積。其特點(diǎn)是子壩中心線(xiàn)位置不斷向初期壩下游方向移升。鐵礦石設(shè)備的種類(lèi)很多,我們經(jīng)常聽(tīng)到的有鐵礦石加工設(shè)備和鐵礦石粉碎設(shè)備。由于壩體尾礦顆粒粗,抗剪強(qiáng)度高,滲透性能較好,浸潤(rùn)線(xiàn)位置較低,故壩體穩(wěn)定性較好。但分級(jí)設(shè)施費(fèi)用較高,且只實(shí)用于顆粒較粗的原尾礦,又要有比較狹窄的壩址條件。這種壩國(guó)外使用較多,國(guó)內(nèi)也在推廣應(yīng)用。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
原襯板尺寸結(jié)構(gòu)形似倒梯形,俗稱(chēng)三角鐵。大端寬546 mm,小端寬152 mm,長(zhǎng)1$135 mm,厚110 mm,原端襯大端小端尺寸設(shè)計(jì)是根據(jù)棒磨機(jī)端蓋上幣3 200 mm尺寸和咖930 mm尺寸所形成的80。圓錐面進(jìn)行18等分,然后留出5$mm左右間隙計(jì)算出襯板具體尺寸。
在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),由于長(zhǎng)徑比過(guò)大,熱量非常容易直接輻射到筒壁,使回轉(zhuǎn)窯筒壁出現(xiàn)局部高溫現(xiàn)象,粉料以及過(guò)熔球團(tuán)因局部的異常高溫而黏于筒壁,造成結(jié)圈,嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)
給礦礦漿從設(shè)備頂部的給礦筒給入,經(jīng)給礦勻分器將礦漿均勻分配到柱形分選環(huán)的給礦管中。從給礦管進(jìn)入到分選環(huán)的礦物顆粒,受螺旋旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的作用,磁性礦物吸在分選環(huán)靠近磁系的內(nèi)筒,由于磁系成螺旋形旋轉(zhuǎn),磁塊極性不斷變化,使被吸的磁性礦物發(fā)生相應(yīng)的翻滾和松散。
磁輥由半徑為尺、厚度為形的永磁盤(pán)和厚度為£的軟鐵盤(pán)相間疊合構(gòu)成。磁輥上的無(wú)極輸送帶以口的線(xiàn)速度把給料送到磁力作用區(qū),此時(shí)顆粒所受力為徑向向心磁力a,徑向離心力口,垂直向下的重力g。
粗塔爾油中提高了脂肪酸和樹(shù)脂酸的含量,減少了雜質(zhì)的含量。一般含脂肪酸及樹(shù)脂酸各為30%一40%左右,比紙漿廢液約提高1倍,并且成分相對(duì)穩(wěn)定
物料由布料器均勻地撤向破碎腔四周,保證了粗細(xì)?;旌暇鶆?,使緩沖區(qū)有穩(wěn)定的料流。每當(dāng)破碎錐后退時(shí)(遠(yuǎn)離軋臼壁),物料就從上部的緩沖區(qū)進(jìn)入破碎區(qū)。
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