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時(shí)間:2014-06-19 09:40:13
作者:世邦機(jī)器
20世紀(jì)80年代,原冶金部又組織專業(yè)人員編寫《選礦廠尾礦設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》(ZBJl-90),經(jīng)有關(guān)各部、省屬設(shè)計(jì)院專家認(rèn)真仔細(xì)會(huì)審,又經(jīng)反復(fù)修改完善,于1990年頒發(fā)實(shí)行。從此,我國尾礦壩設(shè)計(jì)進(jìn)入規(guī)范化階段。
20世紀(jì)80年代中期到90年代初,科技人員陸續(xù)摸索出打碎石樁、拋石擠淤、用碎石或粗尾砂置換尾礦泥等方法加固尾礦壩; 在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。采用在沉積灘預(yù)埋排滲管網(wǎng)、倒虹吸管排滲、大口井抽排滲水、輕型井點(diǎn)抽排滲水、水平濾管加垂直塑料排水板聯(lián)合排滲等方法降低浸潤線。這些技術(shù)措施有效地提高了尾礦壩的穩(wěn)定性,為現(xiàn)有尾礦庫的加高挖潛創(chuàng)造了條件。
到了20世紀(jì)末期,我國政府適時(shí)地制定了一系列有關(guān)尾礦壩筑壩的安全法令和技術(shù)規(guī)程,使我國尾礦壩筑壩技術(shù)管理進(jìn)入法制化的軌道。
據(jù)初步統(tǒng)計(jì),我國各類礦山的尾礦壩約有1萬座以上,具有一定規(guī)模的尾礦壩有I 500多座。其中冶金行業(yè)有1 200多座;黑色重點(diǎn)冶金礦山設(shè)計(jì)壩高達(dá)60 IT/以上的有39座,現(xiàn)已堆到60m以上的已有17座。
近幾年來,隨著礦山企業(yè)的發(fā)展,新建尾礦庫征地十分困難,有不少大、中型尾礦壩正在進(jìn)行在原設(shè)計(jì)最終壩高的基礎(chǔ)上繼續(xù)加高的設(shè)計(jì),有的已按加高設(shè)計(jì)付諸實(shí)施。目前,在上游式筑壩這個(gè)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi),我國已走在世界較前列。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
在給礦品位基本相同時(shí),精礦產(chǎn)量提高1.$27個(gè)百分點(diǎn),回收率提高3.52個(gè)百分點(diǎn),尾礦品位降低4個(gè)百分點(diǎn),并具有縮短工藝、簡化流程、節(jié)能降耗等特點(diǎn)。
由于在圓筒表面形成了永磁脈動(dòng)磁場,因而大大提高了該機(jī)的分選選擇性及分離精度;采用了非均勻磁場磁系。筒表面磁場強(qiáng)度從掃選區(qū)到精礦卸料區(qū)呈由高到低的不均勻分布,因而更適合分選強(qiáng)磁性礦物,提高分選效率。
輥壓破碎機(jī)進(jìn)行超細(xì)碎,把碎礦產(chǎn)品粒度降至3 mm以下,實(shí)現(xiàn)了濕式粗粒磁選拋尾,提前拋出產(chǎn)率45%左右3~0 mm粗粒尾礦,從而大大提高了主廠房的入磨品位,減少了入磨量。
按照菱鐵礦磁化焙燒的反應(yīng)氣氛與化學(xué)過程,影響菱鐵礦磁化焙燒的因素主要有焙燒方法、焙燒工藝與焙燒爐、焙燒燃料寫還原劑、焙燒溫度和還原時(shí)間等,各條件的控制是相互依存,緊密相關(guān)的。物料的焙燒粒度與磁化焙燒爐對焙燒時(shí)間影響非常大。
中細(xì)碎產(chǎn)品粒度偏粗,而且細(xì)碎作業(yè)負(fù)荷過大,循環(huán)負(fù)荷高達(dá)395.99%。2002年初,引進(jìn)3臺HP型圓錐破碎機(jī)取代現(xiàn)有中、細(xì)碎破碎機(jī),其中中碎1臺,細(xì)碎2臺HP一500型圓錐破碎機(jī)。
選礦尾礦有價(jià)元素的回收寧蕪鐵礦區(qū)有大小礦床30余處及數(shù)十個(gè)礦化點(diǎn),礦石類型為磁鐵礦一假象赤鐵礦一菱鐵礦一黃鐵礦。
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