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時間:2014-06-20 10:36:55
作者:世邦機器
提質(zhì)降雜工藝流程的試驗研究
一選車間提鐵降硅工藝流程的實驗室研究。選礦廠一選車間提鐵降硅流程的實驗室研究工作始于1998年。共進行了3種技術(shù)方案的研究工作,分別為:弱磁選一強磁選一(混磁精)陰離子反浮選;弱磁(出合格精礦)一強磁選一(弱磁中精和強磁精礦)陰離子反浮選;弱磁選一強磁選一(}昆磁精)酸性正浮眩在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。同時,為了與現(xiàn)場工藝進行比較,進行了模擬現(xiàn)場工藝流程的選礦試驗,即弱磁(出合格精礦)一強磁選一(弱磁中精和強磁精礦)酸性正浮選工藝。試驗結(jié)果表明,采用弱磁選一強磁選一(混磁精)陰離子反浮選方案。
在給礦品位44.77%的情況下,取得了綜精品位65.95%,綜尾品位14.07%、金屬回收率87.18%的技術(shù)指標(biāo);采用弱磁(出合格精礦)一強磁選一(弱磁中精和強磁精礦)陰離子反浮選方案,在給礦品位44.77%的情況下,取得了綜精品位62.72%、綜尾品位12.71%、金屬回收率89.81%的技術(shù)指標(biāo);采用弱磁選一強磁選一(混磁精)酸性正浮選方案,在給礦品位44.77%的情況下,取得了綜精品位65.12%、綜尾品位14.73%、金屬回收率86.72%的技術(shù)指標(biāo);采用模擬現(xiàn)場方案,在給礦品位44.77%的情況下,取得了綜精品位62.53%、綜尾品位12.51%、金屬回收率90.08%的技術(shù)指標(biāo)。應(yīng)用弱磁選一強磁選一(混磁精)陰離子反浮選和弱磁選一強磁勛(}昆磁精)酸性正浮選方案均具有較好的提鐵降硅效果,特別是弱磁選一強磁選一(混磁精)陰離子反浮選工藝效果更為明顯。
-END-
礦體中有時還出現(xiàn)夾石,這就要求在采礦過程中按不同條件(品位、品種、傾角、厚度)劃分鐵礦石,按不同礦石品種或品級進行分采,剔除夾石,并考慮配礦問題。
MVS型單層電磁振動高頻振網(wǎng)篩(以下簡稱高頻振網(wǎng)篩)。該機包括篩箱、機架、減震器、給料篩、篩網(wǎng)、篩下漏斗、篩上接礦槽、篩上噴水裝置、電磁振動電腦控制柜及專用通訊電纜等組成。
主要開拓巷道需要開在巖層穩(wěn)固、地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)條件簡單的地段,避開含水層、受斷層破壞和不穩(wěn)固的巖層,特別是巖溶發(fā)育的巖層和流沙層。
一類型流程,工藝簡單、設(shè)備少、廠房占地面積校濕式自磨機給料粒度偏大一些,應(yīng)該降至300~0 mm較為合理。
利用顆粒在高速回轉(zhuǎn)流中慣性離心力的增大,不僅可加速重選過程的進行,而且能夠降低回收粒度下限,與重介質(zhì)選礦相結(jié)合還可提高分選的精度。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù),膏體式尾砂堆積的適用條件是:相當(dāng)于或大于降雨程度的干燥氣候;尾砂細度足以形成可堆積的膏體而不需要使用太多的絮凝劑;用自動濃密機生產(chǎn)具有膏體稠度的尾砂;堆積場大、較平,可借助陽光快速干燥。