時間：2014-06-20 10:36:55
作者：世邦機器
生產工藝流程的特點
(1)弱磁選一高梯度強磁選與陰離子反浮選的聯(lián)合使用實現(xiàn)了工藝流程的理想組合。連續(xù)磨礦或現(xiàn)階段磨礦后，用弱磁選一高梯度強磁選將磨礦產品中的原生礦泥和次生礦泥脫掉，拋掉大量尾礦。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。這既提高了進入陰離子反浮選作業(yè)入選物料鐵的品位，有利于陰離子反浮選獲得高質量的鐵精礦;更為重要的是弱磁選一高梯度強磁選作業(yè)拋掉原生礦泥和次生礦泥后，為陰離子反浮選作業(yè)創(chuàng)造了好的工藝條件，有利于陰離子反浮選作業(yè)更好地發(fā)揮作用。
(2)采用SLon型立環(huán)脈動高梯度強磁選機和中磁機，是理想的拋尾設備，其中60%以上的尾礦由高梯度強磁選作業(yè)拋掉。
(3)頭批將陰離子反浮選工藝應用于大工業(yè)生產，陰離子反浮選對礦泥適應性強，泡沫脆，流動性好，分選效果好，操作穩(wěn)定。
(4)由于采用細磨深選，并且最終精礦全部為陰離子反浮選精礦。因此，精礦粒度較細(一0.074 mm占85%～90%)，礦漿堿度高(pH=10～11)，這對于精礦長距離管道輸送十分有利。這種鐵精礦也適合做球團礦的原料。
(5)該工藝具有較好的工藝結構。該工藝流程比較緊湊，設備種類相對其他紅鐵礦選礦廠來講相對較少，便于生產管理和生產操作。
-END-
前列層由工業(yè)網絡完成，既工業(yè)監(jiān)控機組成，工業(yè)監(jiān)控機通過以Mod：bus Plus為協(xié)議總線結構，以后臺應用程序實現(xiàn)與底層的PLc交換數(shù)據。
我國混合型鐵礦石選礦工藝技術已處于世界先進水平。21世紀初，將階段磨礦、粗細分選工藝生產成本低、過磨少的優(yōu)勢與陰離子反浮選提高鐵精礦品位和高效磁選設備粗粒拋尾、SLon高梯度磁選機細粒拋尾的優(yōu)勢結合起來
全面規(guī)劃，實施21世紀議程根據《中國2l世紀議程優(yōu)先項目》方案，尾礦利用將建立配套的尾礦管理法規(guī)體系及資源化技術標準。
采用預選工藝，一般是指剔除采礦過程中混入到礦石里的圍巖，恢復地質品位。該工藝是目前國內外選礦廠降低選礦能耗的有效措施。一般坑內開采的礦石圍巖混入率可達25％左右，露天開采為5％～15％。
產品粒度掙|生曲線1986～1988年北京礦冶研究總院對銅山口銅礦PYD一2200 mm短頭圓錐破碎機腔型進行了改造，使閉路破碎產品粒度從原來的18 mlTl減小到15mm，單產電耗從0．723 1 kW?h／t降至0．617 6 kW?h／t。由于入磨粒度減小，后續(xù)磨礦能力可提高7．46％。
鐵礦加工，鐵礦石破碎雙層GPS高頻振動細篩在這里既作預先篩分又作檢查篩分，與二段球磨機組成大閉路磨礦。
