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時(shí)間:2014-06-20 10:36:55
作者:世邦機(jī)器
陰離子反浮選工藝采用NaOH作調(diào)整劑、玉米淀粉作鐵礦物抑制劑、CaO作脈石礦物的活化劑、RA一315(酸性塔爾油)作捕收劑。
根據(jù)上述工藝流程和改造工程的要求,對磨礦磁選廠房進(jìn)行擴(kuò)建,新增高架式u型磨礦倉,利用原有的西3600 mm×4000 mm球磨機(jī),將一段磨礦改成6個(gè)磨礦分級系列,另4臺咖3600mm×4000 mm球磨機(jī)作為二段磨礦。鐵礦石設(shè)備的種類很多,我們經(jīng)常聽到的有鐵礦石加工設(shè)備和鐵礦石粉碎設(shè)備。一次分級利用原有的5臺,并新增1臺,共計(jì)6臺高堰式雙螺旋分級機(jī),粗細(xì)分級作業(yè)新增西500 mm水力旋流器24臺,分4組,每組6臺,二次分級新增咖500 mm水力旋流器12臺,分3組,每組4臺,弱磁作業(yè)利用原有西750 mm x 1 800 mm弱磁永磁筒式磁選機(jī)32臺,中磁作業(yè)采用吊1050 mm x 1800mm中磁永磁筒式磁選機(jī)14臺,其中利舊12臺,新增2臺。弱磁癬中磁選作業(yè)均設(shè)在磨礦主廠房內(nèi)。
在原焙燒爐與磨磁主廠房之間新增重癬強(qiáng)磁選反浮癬浮選藥劑制備間。重選作業(yè)共需要咖1.2 m螺旋溜槽216臺,其中利舊58臺,新增158臺;強(qiáng)磁作業(yè)新增7臺SLon一1750 mrfl高梯度強(qiáng)磁選機(jī)及除渣篩;反浮選作業(yè)新增12臺西3.0 m X3.0 m高效礦漿攪拌槽、124臺8 m3BF型及JJF型浮選機(jī),組成4個(gè)浮選系列。使用的浮選藥劑為RA一315捕收劑、玉米淀粉、NaOH、CaO,需新增浮選藥劑制備設(shè)施。二選車間現(xiàn)有5臺咖53 m周邊傳動式尾礦濃密機(jī),將其改造加固后,其中3臺作強(qiáng)磁選前濃縮,2臺作浮選前濃縮,浮選精礦的濃縮需新增2臺咖24 11"1濃密機(jī)。重癬強(qiáng)磁癬反浮選作業(yè)及藥劑制備設(shè)在同一廠房內(nèi)。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
超細(xì)碎一濕式磁選拋尾工藝是將鐵礦石細(xì)碎至5mm或3mm以下,然后用永磁中場強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行濕式磁選拋尾,對于節(jié)能降耗、有效利用極貧鐵礦石和提高最終鐵精礦質(zhì)量具有特別重要的意義。
排礦端沒有排礦格子板,而排礦口較溢流型球磨機(jī)大,以便順利排料、裝棒和取出斷棒及彎棒。為了防止筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)鋼棒歪斜而產(chǎn)生亂棒現(xiàn)象,棒磨機(jī)的錐形端蓋敷上襯板后的內(nèi)表面是平的。
故障停車時(shí)要按特定的聯(lián)鎖方式停止與其相關(guān)的設(shè)備;各運(yùn)輸皮帶設(shè)跑偏、打滑保護(hù),破碎機(jī)均設(shè)油溫、油壓保護(hù),發(fā)生故障時(shí)報(bào)警或停車。
氟硅酸銨用量對赤鐵礦正浮選的影響。由于霓石是鉀、鈉等堿金屬元素的主要載體礦物,因此降低鐵精礦中的鉀、鈉堿金屬含量,實(shí)際上就是要實(shí)現(xiàn)赤鐵礦與霓石礦物的充分分離。氟硅酸銨抑制劑是實(shí)現(xiàn)硅鐵分離的關(guān)鍵,其用量對浮選指標(biāo)的好壞起到至關(guān)重要作用。
前列尾礦庫在壩下埋設(shè)鋼弦式壓力盒,用以檢測尾礦對排水管道的垂直壓力和側(cè)向壓力。此外,有的選礦廠還在壩上設(shè)置壩體水平和垂直位移變形觀測設(shè)施
與電纜連接的專用插頭可插進(jìn)每個(gè)節(jié)點(diǎn)的9針Modbus P1us口上,在一個(gè)網(wǎng)絡(luò)的兩端節(jié)點(diǎn),使用專用的終端插頭,在其余中間節(jié)點(diǎn)使用專用的在線插頭。
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