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時間:2014-06-23 09:57:55
作者:世邦機(jī)器
改造工程的試驗研究
(1)尼龍細(xì)篩的試驗。為了貫徹精料方針,選礦廠從1975年開始探索如何提高精礦質(zhì)量的問題,經(jīng)生產(chǎn)考察和試驗,決定在二磁作業(yè)后增加細(xì)篩作業(yè),1977年10月在原設(shè)計的8個系列全部推廣使用了擊振細(xì)篩。由于擊振裝置易出故障,后取消。細(xì)篩采用尼龍細(xì)篩,孔徑初期為0.3 mm。經(jīng)試驗和生產(chǎn)證明,0.2mm孔徑效果較優(yōu),后全部改為0.2 mm孔徑。
(2)高頻振網(wǎng)篩的試驗
(a)篩孔的選擇。為找出與我廠生產(chǎn)工藝相適應(yīng)的檢查篩孔尺寸,選擇了4種不同篩孔尺寸的篩網(wǎng)進(jìn)行了工業(yè)試驗,篩孔尺寸分別為O.135 mm×O.18 mm、0.14 mm×0.23 mm、0.14 mm×0.26 mm、0.145 mm×O.23 mm,通過對比考察,0.14 mm×0.26 mm篩下粒度一0.074 mm平均為80%左右,其篩分效率理想達(dá)到45%~50%,為此選擇篩網(wǎng)篩孔為0.14 mm×0.26 mm。
(b)給礦濃度的確定。為了確定合理的給礦濃度,選擇篩孔為0.14 mm×0.26 mm的篩網(wǎng)進(jìn)行了給礦濃度的條件試驗。
(c)高頻振網(wǎng)篩的工作效果考察。高頻振網(wǎng)篩主要工作參數(shù)確定后,對篩分效率、篩下粒度和篩子的使用周期對篩分效率的影響等效果進(jìn)行了考察。鐵礦生產(chǎn)線上要求比較嚴(yán)格,并且鐵礦生產(chǎn)線上有著一套很精細(xì)的生產(chǎn)工藝流程。振網(wǎng)篩的篩分效率達(dá)到47.46%,比固定細(xì)篩質(zhì)效率14.51%提高了32.95%,相當(dāng)于原效率的3.27倍。篩下產(chǎn)品粒度一0.074 mm含量達(dá)到79.03%,滿足生產(chǎn)要求。
篩下產(chǎn)品粒度分析。從高頻振網(wǎng)篩篩下產(chǎn)品粒度分析結(jié)果看,篩下物料一0.074 mm含量82.49%,消滅了+O.180mm粒級的粒子,且物料粒度集中在一0.098 mm,一o.180mm+0.150 mm粒級僅o.40%,對穩(wěn)定精礦質(zhì)量有利。試驗表明,高頻振網(wǎng)篩在有效的使用周期中,“糊篩網(wǎng)”和“篩孔變大”現(xiàn)象并不明顯,克服了原固定尼龍細(xì)篩使用一段時間后,篩孔堵塞嚴(yán)重,不得不頻繁沖洗篩面,進(jìn)行篩子調(diào)頭的弊端;同時也解決了固定尼龍篩片經(jīng)過一定磨損后,篩孔變大影響篩下粒度的問題。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
原礦品位29.73%,鐵精礦品位67.44%,尾礦品位10.25%。主要中間參數(shù)和指標(biāo),一次溢流粒度54.93%一0.074 mm,二次溢流粒度87.32%一0.074 mm,二磁精(一段篩人篩)品位61.09%,粒度為90.26%一O.074$mm
對外提供所需的磁場,對內(nèi)既完成對磁性礦物的預(yù)磁化又在筒壁上形成磁性墊層,達(dá)到保護(hù)給礦筒的目的,使其使用壽命大幅度提高。
螺旋分級機(jī)的構(gòu)造是在一個傾斜的半圓形槽內(nèi)安裝有縱向長軸,軸上安有螺旋葉片,通過傳動機(jī)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)。螺旋分級機(jī)的上端有傳動機(jī)構(gòu),下端有螺旋提升裝置。螺旋分級機(jī)的下部是沉降區(qū),在沉降區(qū)細(xì)粒隨溢流排出,粗粒沉于槽底,被螺旋運向上方,返回磨礦機(jī)中再磨。
末了改為加墊并能活動的電墊篩網(wǎng),均解決不了篩孔堵塞現(xiàn)象后,增設(shè)洗礦措施后,改善了篩分作業(yè),并使塊、粉礦分別達(dá)到用戶技術(shù)要求,隨著低硫氧化礦生產(chǎn)結(jié)束,這套設(shè)備已閑置不用了。
目前許多國家生產(chǎn)的礫磨機(jī)的徑長比D/L多數(shù)為0.5~0.7。在選擇磨機(jī)直徑時,另一點需要考慮的是,礫石的消耗量隨磨機(jī)直徑的增加而相當(dāng)迅速地增加,如果能充分供應(yīng)適當(dāng)粒級的礫石,磨機(jī)直徑大就有一定優(yōu)越性,但若礫石供應(yīng)不足,磨機(jī)直徑太大則是不利的。
提高鼓風(fēng)干燥段風(fēng)速和穩(wěn)定鼓風(fēng)干燥段風(fēng)溫。抽風(fēng)干燥段后移一個風(fēng)箱,使鼓風(fēng)干燥段長度由原11 111縮短至8 m,即將鼓風(fēng)干燥面積由原49.5 1312改造為36 m2
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