磁選設(shè)備的更新。原國外設(shè)計原生礦為一次磁選流程。原礦經(jīng)兩段閉路磨礦，磨至一0.074 mm占92%，采用先浮選后磁選，即浮銅粗尾送B=1 000 mm帶式磁選機選別，獲得鐵品位63.00%、回收率85.00%左右的磁選鐵精礦。1968年，現(xiàn)場采用12臺咖600 mm×1800 mm半逆流筒式永磁磁選機，分別安裝在2、3兩個系列。1971年底，又在4系列安裝了6臺(b 600mm×1800 mm半逆流筒式永磁磁選機。

永磁磁選機的精礦品位平均約高于帶式磁選機精礦品位3.7個百分點，而回收率約低于帶式磁選機1個百分點左右，但永磁磁選機的選礦效率卻高于帶式磁選機的選礦效率，而且永磁磁選機比帶式磁選機處理能力大，占地面積小，維護檢修及操作調(diào)整亦方便。

磁力脫水槽在磁選作業(yè)中的應(yīng)用。原國外設(shè)計中，電磁脫水槽僅作為原生礦鐵精礦過濾前的濃縮作業(yè)而運用，而主廠房則采用一次(或一次加中礦再選)帶式磁選機選別流程?，F(xiàn)場采用一次磁力脫水槽加一次磁選流程代替原來的一次磁選流程。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。生產(chǎn)實際表明，磁選前增加一次磁力脫水槽是有利的。作為磁選前的準(zhǔn)備作業(yè)，磁力脫水槽不僅有利于從溢流中分離出細粒脈石礦物，而且能提高磁選機的入選品位和濃度。

但磁力脫水槽對較富的原生礦作用不顯著。采用一次磁力脫水槽加一次帶式磁選機的選別流程比采用兩次帶式磁選機的選別流程，其精礦品位高1.21個百分點，尾礦品位低1.29個百分點，回收率高0.51個百分點。而且對于處理中等品位的礦石，可得到更為令人滿意的結(jié)果。當(dāng)回收率稍高的情況下，鐵精礦品位可提高2.37個百分點，尾礦品位降低0.67個百分點。

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