生產(chǎn)工藝流程的特點

(1)高頻振網(wǎng)篩推廣應(yīng)用后，篩分過程嚴格按粒度進行分級，有效地控制了篩下產(chǎn)物的粒級組成，基本消滅了+o.180 mm超粗粒子，+0.150 mm粒級含量也很低，有利于精礦粒度組成的改善，對提高鐵精礦品位、降低循環(huán)負荷、減少過磨創(chuàng)造了條件。

(2)高頻振網(wǎng)篩推廣后，磨選系列臺時處理能力有了明顯提高。其中咖2700 mm×3600mm磨選系列臺時處理能力由70.15 L/h提高到了75.83∥h，提高5.68∥h，提高幅度8.10%;咖3600mm×4500 mm磨選系列臺時處理能力由148.07∥h提高到了161.69 t/h，提高13.62∥h，提高幅度9.20%。

(3)高頻振網(wǎng)篩取代兩段固定尼龍細篩，使磨選工藝流程得到充分簡化，減少了兩段選礦作業(yè)泵，并解決了二次泵電機超負荷的問題，實現(xiàn)了選礦流程簡化和降低了消耗的目的。高頻振網(wǎng)篩的應(yīng)用分級效率提高了2倍以上。鐵礦設(shè)備用于錳礦的采礦，其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機和鐵礦粉碎機了。該項新技術(shù)投資省，見效快，改造簡單，適合選礦廠老廠改造和新廠建設(shè)應(yīng)用推廣，可為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

(4)復(fù)合閃爍磁場精選機把磁聚機的磁系與永磁磁力脫水槽磁系相結(jié)合，并將磁系由永磁和電磁相復(fù)合，這樣就形成了一個由電磁磁系和永磁磁系構(gòu)成的復(fù)合磁系，保證礦物在其中得到多次磁場作用，達到團聚一松散充分，提高了選別效果。該機頂部有定磁場線圈，目的是保溢流面穩(wěn)定，不“翻黑跑礦”。其他線圈按一定時間順序依次間歇、間隔供電，以產(chǎn)生閃爍磁場，使磁性礦物在礦漿中達到充分的團聚一分散一團聚。

供電的電流強度、供電時間、間歇時間和間隔線圈個數(shù)均可調(diào)。電磁磁系使磁性礦物不僅團聚而且受向下的磁場力作用，同時還增大了磁性礦物分散的空間，提高了選別精度。

(5)復(fù)合閃爍磁場精選機推廣應(yīng)用后，突出的優(yōu)點是：①有效降低二次循環(huán)負荷，改造前二次循環(huán)負荷為250%以上，改造后達到180%左右;②提高一段球磨機處理量，改造后球磨機處理量為78.5∥h，改造前為70 L/h;③復(fù)合閃爍磁場精選機給礦前后精礦品位提高幅度5%以上，永磁磁聚機提高幅度為2%;④改造后最終精礦品位在68.21%，改造前在68.00%;⑤每臺復(fù)合閃爍磁場精選機使用的水量是22.5 L/h左右，單臺咖2500 mm永磁磁聚機的用水量為160 L/h左右，每個系列使用4臺復(fù)合閃爍磁場精選機替代2臺永磁磁聚機，因此改造后，節(jié)約用水275∥h。

(6)選礦廠采用高頻振網(wǎng)篩取代尼龍固定細篩，用復(fù)合閃爍磁場精選機取代永磁磁聚機的技術(shù)方案，使原流程中的固定細篩一永磁磁聚機一固定細篩工藝提升為高頻振網(wǎng)篩一復(fù)合閃爍磁場精選機新工藝，使選礦廠工藝技術(shù)水平有了很大的提升，提高了資源的利用率和技術(shù)經(jīng)濟指標，降低了能源等消耗。

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