時間:2014-05-23 09:58:01
作者:世邦機器
濕式噴射是用噴射機壓送已加入水的拌合物,在噴嘴處加入速凝劑。
在鐵尾礦加工,鐵尾礦處理生產線中首先要嚴格控制混凝土出機口坍落度,使其保持在160~180mm的范圍內,在混凝土進人現(xiàn)場后,立即進行混凝二E坍落度測試,測試完畢后人泵車在指定部位進行噴射作業(yè)。
結果表明:羧酸類減水劑的損失小于萘系減水劑,當混凝土出機口坍落度控制在180~200mm時,羧酸類減水劑在1.5h內、萘系減水劑在1 h內,均不存在由于混凝土坍落度的損失而影響施工。到達施工現(xiàn)場混凝土坍落度控制在140~160mm范圍內。
噴射順序。噴射應分段、分部、分塊、分層進行,先補平坑洼低凹處,按先墻后拱,自下而上進行噴射。
噴頭工藝、噴射距離與角度。噴嘴需對受噴巖面作順時針方向旋轉,一圈壓半圈縱向蛇行移動,旋轉直徑約為20~30cm,噴頭與受噴工作面保持1.5~2.Om的距離,噴射距離與骨料粒徑、風壓有關。噴射時應由噴射操作手根據噴護效果進行調整。噴頭和受噴工作面的夾角宜控制在75?!?0。之間,盡量保持90。角,以減少噴射混凝土的反彈。試驗表明,噴射角度越小,混凝土的回彈量越大。在噴射調試正常后,沿著水平方向噴射成型木模大板抗壓強度和抗折強度各一塊。
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通過急冷或淬冷的方式可以獲得具有較強活性的貝利特,變因素有很多,如固溶體、晶體尺寸、多晶體的相變體的化學變化或是結合能的化學轉換都可以造成。
利用鐵尾礦加工,鐵尾礦處理生產線配制噴射混凝土,提高了鐵尾礦的利用價值。對鐵尾礦的處理不再只是制磚、充填等處理方式。
我國采用的防滲技術主要有土料防滲、水泥土防滲、砌石防滲、混凝土防滲、瀝青混凝土防滲和膜料防滲。土料防滲要求流速較低,防滲層的抗凍性較差。土料防滲不宜用于流速較高和氣候寒冷地區(qū)。
堿一骨料反應導致的強度降低、表面開裂、剝落甚至坍塌,錨桿銹蝕外露、滲水漏水等問題,足以說明在噴射混凝土設計中,應將耐久性指標放在前列位。
多金屬類鐵尾礦的特點是礦物成分復雜,伴生元素眾多,除含有豐富的有色金屬,還含有一定量的稀有金屬、貴金屬及稀散元素。
在鐵尾礦利用,鐵尾礦加工燒制成的膠凝材料中,硅酸二鈣為主要礦物成分,其次為硅酸三鈣,再次為鐵鋁酸四鈣,鋁酸鈣含量較少。