時間:2014-05-06 10:23:15
作者:世邦機器
銅礦石采礦的礦山,階段高度一般為30~80m,當礦石圍巖穩(wěn)固,礦體傾角陡、產狀穩(wěn)定時可采用較大的階段高度。礦塊的長度一般為40~60m,其值取決于礦巖的穩(wěn)固程度及礦體的厚度。礦房的暴露面積一般可達400~600 。間柱的寬度根據礦巖穩(wěn)固程度及礦體厚度、間柱回采方法等因素來確定,通常為6~8m,當礦體較薄而且采用脈外天井時可取2~3m.頂柱高度一般為4~6m,當礦體較薄時為2~3m.
底柱高度取決于礦石穩(wěn)固程度與底部結構的形式,漏斗放礦底部結構為5~6m,電耙道底部結構為12~14m。
采準的主要任務是形成礦塊開采的系統:掘進階段運輸平巷、礦塊天井、聯絡道、拉底巷道及漏斗頸。
當礦體較薄時,可利用勘探時的脈內沿脈巷道作階段運輸巷道;礦體較厚時,應把階段運輸巷道布置在礦體下盤接觸線上,以減少礦房開采中局部放礦后的平場工作量;當開采產狀變化較大且不太穩(wěn)固的貴重銅礦石時,為提高礦石回采率,減少坑道維護工作量,也可把階段運輸平巷布置在礦體的下盤脈外。礦塊天井布置在間柱中。在天井的兩側每隔5~6m向礦房開聯絡道。當礦房不分梯段回采時,礦房兩側的聯絡道應交錯布置。在階段運輸平巷的側上方每隔4~6m掘進放礦漏斗頸。礦體較厚時需在拉底水平掘進拉底巷道。
切割的主要任務是為銅礦石破碎工藝的回采提供自由面和補償空間,并形成受礦結構。普通留礦法的切割為拉底及擴漏。
A 掘進拉底巷道的拉底擴漏法
在拉底水平從漏斗向兩邊掘進平巷,與相鄰的斗頸貫通,形成拉底巷道,如圖8-3所示。然后在拉底巷道中用水平淺孔向兩側擴幫至礦體上下盤,形成拉底空間。末了,由斗頸中向上或從拉底空間向下鉆鑿傾斜炮孔擴漏(擴喇叭口)。
B 不掘進拉底巷道的拉底擴漏法
此法如圖8-4所示,用于厚度不太大的礦體。在運輸平巷應開漏斗的一側,按漏斗規(guī)格用向上式鑿巖機開40°~50°的前列茬炮孔。在前列茬炮孔的碴堆上鉆鑿第二茬約70°的炮孔,爆破后將全部礦石出完運走。架設漏斗口及工作臺,繼續(xù)開鑿第三茬、第四茬炮孔,爆破后的礦石全由漏斗放出,此時已形成高為4~4.5m的漏斗頸。自漏斗頸上部向四周打傾斜炮孔擴漏,使兩相鄰漏斗喇叭口擴大至相互連通,從而同時完成拉底及擴漏工作。
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因此,各銅礦山多將膠結充填與其他采礦方法聯合使用,在保證生產與安全的前提下,減少膠結充填的數量,以保證企業(yè)的經濟效益。
礦床的這種復雜的元素組合,顯然是在特殊的地質演化過程中,經歷了多期次成礦作用的結果。在銅礦設備開采銅礦生產線中,銅礦石粉碎設備粉碎銅礦石是很重要的。目前,在全球尚未找到同種類型的礦床,但有一些學者認為,我國內蒙古的白云鄂博鈮一鐵一稀土礦床與其有相似性。
銅礦石礦塊回采工作的回采工藝循環(huán)主要由落礦、通風、運搬、支柱、架設密集切頂支柱、回柱放頂等工序組成。后三個工序可合稱頂板管理。當前四頂工序使工作面推進到一定距離后,進行一次回柱放頂。
采切巷道有:運輸巷道,放礦溜井,切割平巷,礦房上山,電耙絞車硐室及聯絡巷道3和9。用上階段脈外階段平巷回風。礦房采用單層回采。首先,沿礦房下部邊界拉開高為礦體厚的切割槽并以礦房上山為第二自由面,用淺孔逆礦體傾向回采。
消耗量以美、日較多。它們自產不足,進口較多。1984年美國進口30t。日本進口不斷增加,1985年進口6t,1986年2lt,1994年55t,近年來用于透明電極顯示屏用量大增。有統計表明2002年世界消費42.5t銅。
有的礦山將采場劃分為近40°傾角的傾斜分層回采。充填料自上部充填巷道用無軌設備倒入充填地點,借自重鋪撒,然后鋪設傾斜混凝土墊板,進行落礦。破碎下的銅礦石借自重落入下部階段運輸巷道,用無軌裝運設備運走。整個采場形成無礦柱的連續(xù)回采。