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時間:2014-05-06 10:23:15
作者:世邦機器
近年來采用大型自行運搬設(shè)備,將中深孔房柱法應(yīng)用于開采水平、近水平的中厚礦體。某銅礦開采厚度為6~8m近水平礦體的圓形礦柱房柱采礦法。。每個采區(qū)內(nèi)有6~7個礦房?;夭晒ぷ骶€總長約150m,可分為3個40~60m的區(qū)段,分別在其內(nèi)進行鑿巖、裝礦、錨頂作業(yè)。礦房跨度與礦柱寬度為10~20m。房間支撐礦柱用于保證礦房跨度不超過其極限跨度。一般礦房跨度為12~16m,圓形礦柱直徑4~8m。
采準切割工程簡單,沿礦體底板掘進運輸巷道10與采區(qū)巷道9,在采區(qū)巷道內(nèi)每隔40m掘進礦房聯(lián)絡(luò)道,較初的兩側(cè)聯(lián)絡(luò)道與切割巷道聯(lián)通。從切割巷道拉開回采工作面。在采區(qū)中央掘進回風(fēng)巷道3。巷道的規(guī)格應(yīng)根據(jù)自行設(shè)備的技術(shù)要求來確定,該礦巷寬度取4.7m。
回采方法:用履帶式雙機鑿巖臺車在直線型垂直工作面上鉆鑿炮孔,壓氣裝藥車裝藥,爆破下來的礦石用斷臂電鏟裝入內(nèi)燃機功率為200HP、車廂容積11m3、載重20t的自卸汽車,運至井底車場或裝載點裝入礦車;使用工作高度為7.5m的頂板檢查、撬毛、安裝錨桿的輪胎式臺車進行頂板管理,金屬錨桿的網(wǎng)度按銅礦石穩(wěn)固程度不同,由1m×1m~2m×2m,
若有必要還可加噴厚度為35~40mm的水泥砂漿加強支護。新鮮空氣由運輸巷道進入,經(jīng)采區(qū)巷道清洗礦房工作面,污風(fēng)由回風(fēng)巷道排出。
開采其他厚度的礦體,除所用設(shè)備與采準布置不同外,回采方法基本相同。如果礦體厚度大于8m,則應(yīng)劃分臺階進行開采,各臺階可單獨布置采切工程,完全按上述方法進行生產(chǎn),也可設(shè)臺階間的斜坡聯(lián)絡(luò)道、數(shù)個臺階共用一套采準系統(tǒng);較上一個臺階高度較小時,可使用前裝式裝載機鏟裝銅礦石。
某銅礦開采厚度6~8m的近水平礦體工作組織實例:工作面長40m,高6m,炮孔呈1.5m×1.5m網(wǎng)度之梅花排列,孔深4m,共需鉆鑿32排144個孔,炮孔總進尺576m。鑿巖工工班效率40m/(工?班),每班鑿巖工4人需工作3.5班。炮孔鑿?fù)暧醚b藥車向炮孔裝藥并爆破,通風(fēng)0.5班。落礦量2880t,一臺電鏟配三臺自卸汽車作業(yè),平均運搬效率為720t/班,運搬工作4個班完成。頂板支護面積160m2,需網(wǎng)度1m×1m的錨桿160根,兩個錨桿支柱工工作4個班。每循環(huán)時間為4個班,工作面140個工班,工作面工勞動生產(chǎn)率為72t/(工?班)。
-END-
東北地區(qū)斑巖型銅礦在時間上的分布與巖石圈演化有密切關(guān)系。
銅廠礦區(qū)對應(yīng)的大地構(gòu)造環(huán)境應(yīng)為島弧及其活動大陸邊緣,細碧巖的原巖為鈣堿性大陸系列。
細碧巖與世界細碧巖化學(xué)成分基本接近,僅Na:O含量略偏低,并具鈣堿性系列特征;閃長巖較富Na,近礦圍巖(絹云母化閃長巖)相對富Ca、CO。和K。
場內(nèi)礦柱的留存或爆破與采空區(qū)的處理方法有關(guān)。采用充填處理采空區(qū),場內(nèi)礦柱可以留存,而采用崩落處理采空區(qū),則可根據(jù)地區(qū)的要求爆破部分或全部礦柱,以利頂板巖石崩落。如洛林銅礦其場內(nèi)礦柱,隨回采而崩落。
綜上所述,留礦采礦法是開采中厚以下,特別是薄與極薄礦體的經(jīng)濟有效的采礦方法。在開采強度、勞動生產(chǎn)率,采場生產(chǎn)能力及回采成本等方面均優(yōu)于開采這類礦體的其他方法。
絹云母化:脈狀礦體兩側(cè)均發(fā)育絹云母化,包裹體成分分析也證明了主礦化階段的成礦流體富含K+。