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時間：2014-05-16 09:27:48
作者：世邦機器
漿液固體濃度及固體停留時間：在一個設(shè)計優(yōu)良的電廠脫硫工藝流程中，石膏會不斷地在循環(huán)漿液中的晶種顆粒表面上生成。而且，還需要維持足夠的晶種和反應(yīng)時間以確保漿液不會過飽和，更有效的地避免在吸收塔內(nèi)的裝置表面上產(chǎn)生沉積。
漿液中包含的固體晶種數(shù)量，通常用漿液固體濃度或漿液密度表示。在石灰漿液系統(tǒng)中，一般要求至少1.5%～2.0%（質(zhì)量百分比）的晶種存在。但對于石灰石系統(tǒng)，通常要高達(dá)15%～20%（質(zhì)量百分比）的漿液密度。通常情況下，采用排漿的形式排走一部分漿液去脫水或拋棄，以此來控制反應(yīng)罐中的漿液密度。
反應(yīng)罐中的固形物停留時間的長短，通常用固休停留時間來表示。固體停留時間等于反應(yīng)罐中的固形物總量除于固形物的產(chǎn)生速度，也等于反應(yīng)罐容積除以排向脫水系統(tǒng)的平均排漿速度。在石灰石／石灰濕法FGD系統(tǒng)中，固體停留時間一般在12～24h。時間過長，會對固形物的物性、脫水和處理帶來一些負(fù)面影響，究其原因，這是由于循環(huán)漿液泵和脫硫磨粉機攪拌器的剪切力作用，會使石膏晶體被磨損和打碎。
-END-
漿液池的作用就使為石灰石的溶解和固態(tài)反應(yīng)產(chǎn)物（亞硫酸鹽/硫酸鹽）的析出提供反映時間和主要的反應(yīng)場所。
較電廠脫硫系統(tǒng)化角可以在保持理想的霧化覆蓋范圍時，采用較少的噴嘴數(shù)量。通常，理想霧化角由FGD系統(tǒng)供應(yīng)商按實際運行經(jīng)驗來確定。
如果在電廠現(xiàn)場或在一個經(jīng)濟運輸距離內(nèi)，缺少可用于處理副產(chǎn)品固體廢棄物的場地，為了盡可能減少由于處理固體廢棄物而帶來的其他環(huán)保問題，電廠用戶通常愿意選擇一個可以生產(chǎn)商業(yè)石膏的電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中。
實際工程中，只用pH值反饋控制的非常普遍，實踐證明也比較合理。
在電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫工藝中漿液泵把原動機傳遞給它的機械能轉(zhuǎn)換成所抽送漿液的有效能量的過程中，伴有損失，這些損失的大小用效率來表示。
