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時間:2014-05-19 09:48:12
作者:世邦機器
根據(jù)不同的設(shè)計,對池罐通常有兩種攪拌方式,它們分別是攪拌器攪拌和高速水流攪拌。
采用攪拌器的攪拌方案如下。
攪拌的基本流型:攪拌設(shè)備內(nèi)的流型取決于攪拌方式,攪拌器、阻尼擋板、漿液池罐等的幾何特征,漿液性質(zhì)以及轉(zhuǎn)速等因素。以攪拌器從漿液池頂部插入為例,攪拌將產(chǎn)生三種基本流型:切向流、軸向流和徑向流。這三種基本流型,通??赡芡瑫r存在。其中,軸向流與徑向流對混合起主要作用,而切向流應(yīng)加以抑制,可通過加入阻尼擋板削弱切向流,以增強軸向流與徑向流。
不同的漿型和槳徑對流型有重要的影響,但是采用大直徑的PBT槳葉或者流體黏度增大時,會使流型轉(zhuǎn)變成徑向流。另外,采用多層PBT槳葉也會使備槳葉產(chǎn)生單獨的徑向流。
攪拌器的類型:因為電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中的漿液池罐,通常只要求完全離底懸浮,所以只需采用單層槳葉的攪拌器即可。用于FGD系統(tǒng)中的攪拌器,既可以是頂置式的,也可以是側(cè)置式的。
頂置式和側(cè)置式攪拌器,都是由電動機、減速裝置。軸及葉輪緞戚。大多數(shù)FGD系統(tǒng)中的池罐都采用頂置式攪拌器。但是,在吸收塔漿液池中,這兩種類型的攪拌器都可以采用這取決于吸收塔和漿液池的具體配置。當(dāng)吸收塔與漿液池組成一個整體單元時。則采用側(cè)置式攪拌器。當(dāng)吸收塔與漿液池分離布置時,則經(jīng)常采用硬置式攪拌器。
攪拌器的葉輪有兩種類型,即徑流型與軸流行兩種??偟恼f來.軸流式葉輪是維持固體粒子懸浮的理想選擇,而徑流式設(shè)計則特別適用于氣液混合的場合。軸流式機翼型葉輪類似于一個標(biāo)準(zhǔn)的、略為傾斜的推進(jìn)器葉輪,但其葉輪是彎曲且漸縮形的,這種形狀的葉輪可以在相同的功率消耗下產(chǎn)生更大的軸向流動速度。側(cè)置式攪拌器葉輪常采用船用推進(jìn)器葉輪的形式,其整體形狀與船用推進(jìn)器的葉輪形狀非常相似。所示的軸流式高強度葉輪,它所具有的寬大葉輪在產(chǎn)生較大的液流速度的同時,不會造成液面的過度上升,從而有效防止?jié){液溢流出來。
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在強制氧化石灰石電廠脫硫工藝流程中利用電廠脫硫技術(shù)水力旋流分離器作為前列級脫水設(shè)備布置方式,使得有可能將前列、二級脫水設(shè)備安裝在布置有吸收塔的建筑物中。
為了遵守相關(guān)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),無論是否采用煙氣再熱系統(tǒng),都需要確定較小的煙囪高度,具體的煙囪高度可以根據(jù)煙囪所在區(qū)域的地形和其他污染源的存在情況來確定。
開式噴霧塔可做成圓形或矩形截面。煙氣通常從塔的底部流入,然后向上流動。可以采用轉(zhuǎn)向?qū)蛉~片使人口煙氣在吸收塔橫截面上均勻分布。
實際工程中,只用pH值反饋控制的非常普遍,實踐證明也比較合理。
當(dāng)吸收塔內(nèi)有石灰石抑制或閉塞趨勢時,要加大化學(xué)分析頻率,及時判斷分析原因,果斷采取措施。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中水平除霧器的一個缺點是由于煙氣流速較高而使煙氣流過除霧器的壓降較大。