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時(shí)間:2014-05-23 10:06:54
作者:世邦機(jī)器
水力旋流分離器的其他性能:采用水力旋流分離器作為電廠脫硫系統(tǒng)副產(chǎn)品的初級(jí)脫水裝置,會(huì)造成不同粒徑和不同相對(duì)密度的固體顆粒產(chǎn)生離析,這種離析作用對(duì)生產(chǎn)商業(yè)石膏極為有利。因?yàn)槲捶磻?yīng)的石灰石顆粒、惰性粒子以及飛灰的粒徑通常比強(qiáng)制氧化工藝產(chǎn)生石膏顆粒更細(xì)一些,所以這些細(xì)小的顆粒在溢流漿液中的濃度要比在底流漿液中的濃度大得多。
這種離析作用有四大優(yōu)點(diǎn):首先,正如前面所討論的,它有助于將未反應(yīng)的石灰石顆粒返回吸收塔,從而減少石灰石的耗量,最終降低電廠脫硫工藝的運(yùn)行費(fèi)用;第二,商業(yè)石膏通常對(duì)石膏中所含的惰性固體顆粒(如未反應(yīng)石灰石和飛灰)的理想含量有一定的限制,水力旋流分離器可以將石灰石顆粒送回到吸收塔中,并將很細(xì)的飛灰粒子送入廢水中,從而降低商業(yè)石膏中的惰性粒子含量;第三,商業(yè)石膏通常要求脫水后的石膏粒子的平均粒徑應(yīng)大于20µm,從底流漿液中去除細(xì)小的固體顆粒,包括細(xì)小的石膏晶種粒子,可以有效提高底流漿液中的固體顆粒的平均粒徑,水力旋流分離器性能曲線表明,回收漿液中粒徑在20µm以上的固體顆粒所占比例不到50%;末了,如果漿液中包含較少的細(xì)小顆粒,則真空皮帶機(jī)的性能會(huì)顯著提高,因?yàn)榧?xì)小的固體顆粒會(huì)堵塞濾餅的孔隙并且使濾餅需要更長(zhǎng)的時(shí)間才能形成并干燥,細(xì)小的固體顆粒也容易堵塞濾布,同樣會(huì)使濾布的干燥時(shí)間延長(zhǎng),增加濾餅的形成時(shí)間和干燥時(shí)間。這樣既增加了真空皮帶機(jī)的尺寸,也降低了它的工作效率。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
FGD系統(tǒng)工藝要求所用管道閥門能夠滿足常用液體(或漿液)隔離或流量調(diào)節(jié)的需要,有時(shí)需要同時(shí)滿足這兩種要求。
電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫技術(shù)供應(yīng)商通常在這閥門標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)制主出新型的閥門類型;甚至有的閥門制造商,針對(duì)FGD系統(tǒng)的特殊應(yīng)用條件,制造出某種特殊結(jié)構(gòu)的閥門來,以滿足FGD系統(tǒng)對(duì)閥門的特殊要求。
軸向噴嘴會(huì)產(chǎn)生一個(gè)實(shí)心圓錐形的霧化流常噴嘴內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)翼片使?jié){液產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)翼片始于噴嘴的入口。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中用到的水環(huán)式真空泵工作過程在泵體中裝有適量的水作為工作液。
使用添加劑進(jìn)行SO2高效洗滌的經(jīng)濟(jì)性主要取決于添加劑的價(jià)格和消耗量。因此,在許多商業(yè)FGD系統(tǒng),電廠脫硫技術(shù)中都仔細(xì)測(cè)算過添加劑的消耗量。
電廠脫硫系統(tǒng)中應(yīng)用到的單真空回收罐與雙真空回收罐系統(tǒng)。真空過濾系統(tǒng)中,采用了單真空回收罐系統(tǒng)。
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